軋輥激光熔覆修復加工技術

時間：2024-06-27作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：77

西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設備,激光淬火設備,3D打印設備等

• 詞條

  詞條說明

• 激光熔覆工藝兩種不同工作方法及優缺點

  一、激光熔覆工藝兩步法(默認方法) 這種方法是在進行激光熔覆工藝之前，將熔覆材料放置在工作表面上，然后用激光將其熔化和凝結形成熔覆層。 預置覆層材料的方法有： 1、預涂：一般用手涂較經濟方便。工件表面干燥后，進行激光熔覆。但這種方法生產效率低，熔覆層厚度不一致，不適合大批量生產。 2、預置片：在熔覆材料的粉末中加入少量粘結劑，模壓成片狀，放在工件需要熔覆的部位，然后進行激光處理。這種方法粉末利用

• 高速激光熔覆技術工藝對熔覆層組織和性能的影響

  激光熔覆是指在熔覆基體表面以不同方式添加激光熔覆材料，利用激光束作為熱源，將熔覆材料熔化凝固到基體表面，制備與基體形成冶金結合的表面涂層，從而實現材料表面改性和產品表面修復的過程。激光熔覆技術可以在廉價的金屬基體表面制備高性能的涂層，具有很高的經濟效益，得到了廣泛的關注和研究，發展迅速。現已廣泛應用于機械設備和重要零件的表面強化和損傷修復。 與傳統表面處理技術相比，激光熔覆制備的涂層組織均勻致密

• 行走輪激光淬火加工工藝流程及工藝優點

  淬火加工是將金屬材料加熱到一定溫度，然后快速冷卻，以提高材料硬度和性的熱處理工藝。走輪激光淬火是利用激光束對走輪表面進行淬火，以提高其硬度和性，延長其使用壽命的一種新型熱處理工藝。 傳統的淬火加工方法通常采用油冷或水冷，但這些方法都存在冷卻不均勻、淬火效果差等缺點。相比之下，激光淬火加工具有高的淬火質量和效率。 走輪激光淬火加工的基本原理是利用高能激光束照射走輪表面，使其快速加熱到淬火溫度，然后

• 超高速激光熔覆相比較傳統激光熔覆的特性分析

  **高速激光熔覆是一種基于激光熱源的表面制造技術，其特殊的熔化形式不同于傳統的激光熔覆技術。 一方面**高速激光熔覆提高了激光能量密度，傳統激光熔覆光斑直徑約為2—4 mm，而**高速激光熔覆光斑直徑小于1 mm，在相同激光能量輸入條件下，小光斑區域的激光能量密度較高。傳統激光熔覆的激光能量密度約為70—150 W/cm2，而**高速激光熔覆的激光能量密度高達3 kW/cm2。 另一方面，在傳統的激光熔