激光熔覆工藝兩種不同工作方法及優缺點

時間：2023-06-01作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：182

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  詞條說明

• 軋輥激光熔覆修復加工技術

  在現代化的工業生產中，軋輥作為重要的加工設備，其質量和性能直接影響到產品的質量和生產效率。然而，軋輥在使用過程中由于各種原因，如磨損、腐蝕、熱疲勞等，往往會出現表面損傷，這不僅會降低軋輥的使用壽命，還會對產品質量產生不良影響。因此，軋輥修復加工技術的研究與應用具有重要意義。 一、軋輥激光熔覆修復加工技術原理 激光熔覆修復加工技術是一種利用高能密度激光束作為熱源，在軋輥表面熔覆一層或多層具有特定性

• 缸筒內孔激光熔覆修復技術

  缸筒內孔激光熔覆修復加工是一項、率的修復技術，廣泛應用于各類機械設備的缸筒內孔修復。該技術通過激光束對熔覆材料進行快速加熱和熔化，然后與基材形成冶金結合，實現對缸筒內孔損傷的修復。 一、缸筒內孔激光熔覆修復技術原理 缸筒內孔激光熔覆修復加工主要利用激光束的高能量密度和控制性，將熔覆材料以微小的顆粒形式噴射至缸筒內孔表面。激光束加熱熔覆材料至熔化狀態，同時與基材表面形成一層薄薄的熔池。在激光束的持

• 高速激光熔覆過程中容易出現的問題及原因分析

  (1)脫皮 這是由于基體沒有形成熔池，粉末與基體沒有冶金結合，可能的原因有：功率過低;粉量過大;線速度過快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現裂紋的原因有：基體硬度過高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過高等。鎳基粉末容易出現裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時，也會出現裂紋。 (3)氣孔 涂層出現氣孔的原因有：基體有銹跡油污;粉末有雜質;粉流不穩;粉量過大;功率不夠;或線速度過大等

• 激光增材用于輥壓機軸的修復工藝

  對于輥壓機軸磨損的傳統修復方法，常采用補焊、電刷鍍、噴涂等工藝進行離線修復。較直接的影響就是停機時間長，整體成本高，勞動強度大。激光增材修復方法實現了在線修復。該技術非常適用于輥壓機軸磨損的修復。*拆卸和加工即可修復。補焊無熱應力，補焊厚度不受限制。同時，該產品具有金屬材料所不具備的優惠，可吸收設備的沖擊和振動，避免了再次磨損的可能性，并大大延長了設備部件的使用壽命，為企業節省了大量的停機時間