影響熔覆層質(zhì)量的主因素有哪些

時(shí)間：2023-09-06作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：94

西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 高功率激光焊接的突破口在哪里?

  常見的工業(yè)激光器類型包括固態(tài)激光器、CO2激光器和光纖激光器等，隨著激光技術(shù)的不斷突破，功率不斷得到提升，激光器的適用領(lǐng)域加廣泛，激光器的用途分工也變得明晰。然而光纖激光器技術(shù)的革新，成為了市場(chǎng)與工藝分工的改革者。 原來的中小功率焊接習(xí)慣用的YAG固態(tài)激光器，光纖激光器也適用了;原來擅長(zhǎng)中高功率切割金屬的軸流CO2激光器，光纖激光器也適用了;適用于高功率焊接的半導(dǎo)體激光器，由于光纖激光器采用輔助

• 高速激光熔覆過程中容易出現(xiàn)的問題及原因分析

  (1)脫皮 這是由于基體沒有形成熔池，粉末與基體沒有冶金結(jié)合，可能的原因有：功率過低;粉量過大;線速度過快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有：基體硬度過高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有：基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過大;功率不夠;或線速度過大等

• 激光熔覆技術(shù)在大型構(gòu)件修復(fù)中應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)

  ? 激光熔覆技術(shù)是一種**的表面修復(fù)技術(shù)，可以應(yīng)用于大型構(gòu)件的修復(fù)。它主要是利用激光束對(duì)材料表面進(jìn)行加熱，使其部分熔化并與底材融合，形成新的涂層或修復(fù)材料。這種技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、 ：激光熔覆技術(shù)可以快速進(jìn)行表面修復(fù)，減少生產(chǎn)時(shí)間和維修成本。 2、 精度高：激光熔覆技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度的表面修復(fù)，保證修復(fù)后的構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求。 3、 適用范圍廣：激光熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于多種材料的表面修復(fù)，

• 激光熔覆和激光合金化的區(qū)別及應(yīng)用

  激光熔覆和激光合金化的區(qū)別 激光熔覆和激光合金化都是利用高能量密度激光束產(chǎn)生的快速熔化過程，在基體表面形成成分和性能完全不同的合金涂層，并與基體熔合。這兩個(gè)過程類似，但本質(zhì)上是不同的，主要區(qū)別如下: (1)激光熔覆過程中，熔覆材料完全熔化，而基體的熔化層較薄，對(duì)熔覆層的成分影響很小。而激光合金化是在基體材料的表面熔化熔覆層中加入合金元素，從而在基體材料的基礎(chǔ)上形成新的合金層。 (2)激光熔覆本質(zhì)