激光熔覆技術(shù)面臨的三大挑戰(zhàn)

時(shí)間：2023-09-06作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：72

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• 詞條

  詞條說明

• 激光熔覆技術(shù)可以增強(qiáng)農(nóng)機(jī)零件四大性能

  傳統(tǒng)農(nóng)機(jī)修復(fù)的主要技術(shù)有熱處理、滲鉻處理、電弧噴涂等，但很難滿足農(nóng)機(jī)耐磨、耐腐蝕、無污染的要求。隨著激光熔覆技術(shù)的不斷發(fā)展，熔覆層的性能越來越好，激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械修復(fù)強(qiáng)化中的應(yīng)用，除了零件外，激光熔覆技術(shù)還可用于增強(qiáng)現(xiàn)有農(nóng)機(jī)零件的性能。 與工業(yè)機(jī)械、航空航天、汽車等**制造領(lǐng)域相比，農(nóng)業(yè)機(jī)械制造始終落后，為推動(dòng)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，需要加強(qiáng)激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械修復(fù)強(qiáng)化中的應(yīng)用。借鑒其他領(lǐng)域的先

• 激光熔覆裂紋的怎么抑制

  激光加工件在高能激光束的作用下被加熱，以高達(dá) 106 ～107 K/s 的加熱速率將基材表面迅速加熱到 105K 以上，通過氬氣等惰性氣體迅速冷卻。但由于激光熔覆層與基體的物理性能存在差異，在這種加熱和冷卻的條件下就會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值過熔覆層的屈服就會(huì)產(chǎn)生裂紋。在實(shí)際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷，嚴(yán)重制約了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?

• 傳動(dòng)軸激光熔覆修復(fù)加工

  傳動(dòng)軸作為機(jī)械設(shè)備中的關(guān)鍵部件，承載著傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的重要任務(wù)。然而，在實(shí)際使用過程中，傳動(dòng)軸常常受到磨損、腐蝕等不利因素的影響，導(dǎo)致其性能下降，甚至影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。而激光熔覆修復(fù)技術(shù)恰好可以為傳動(dòng)軸的修復(fù)提供了一種、的方法。 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種基于激光束的高能密度特性，將特定熔覆材料熔化并快速凝固在傳動(dòng)軸表面，形成一層與基體冶金結(jié)合的致密熔覆層的過程。這種技術(shù)不僅可以恢復(fù)傳動(dòng)軸表面

• 油缸內(nèi)孔激光熔覆加工工藝步驟及加工優(yōu)點(diǎn)

  油缸內(nèi)孔激光熔覆加工是利用高能激光束在內(nèi)孔表面熔化沉積金屬粉末，獲得高硬度、耐腐蝕的表面涂層的加工技術(shù)。這種加工技術(shù)可以顯著提高缸體的性、耐腐蝕性和使用壽命，因此其技術(shù)廣泛應(yīng)用于液壓傳動(dòng)、石油化工、航空航天等領(lǐng)域。 油缸內(nèi)孔激光熔覆加工工藝包括以下步驟： 1、準(zhǔn)備工件：將待加工的油缸放置在激光熔覆機(jī)的工作臺(tái)上，并確保其表面清潔、陷、無油漬。 2、表面處理：用砂輪或刷子等工具對(duì)氣缸內(nèi)孔表面進(jìn)行打磨