激光熔覆在軸修復中的應用優勢有哪些?

時間：2023-07-19作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：83

西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設備,激光淬火設備,3D打印設備等

• 詞條

  詞條說明

• 激光熔覆再制造技術的應用現狀

  激光熔覆再制造技術在應用過程中一直追求高加工效率。目前已經形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中，高功率激光熔覆又稱傳統熔覆，多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬，熔覆層厚度高達2.5毫米，能高效地在平面、弧面和立面上產生大厚度、大面積的涂層，是目前激光加工的主要技術手段。對軋鋼軋輥進行了再制造，通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實現了再制造，替代了傳統的堆焊Ni6

• 激光熔覆技術在農機修復強化中的應用

  據統計，在2022年我國農機化程度已經達到了74%。隨著我國開始大規模地推廣農業機械化、自動化發展，對生產效率的要求也越來越高。長期**負荷運轉、潤滑不良、有雜質、外力沖擊等因素使農業機械關鍵零部件直接影響了其使用壽命，類似旋耕、收割機盤、開溝器等刃具類關鍵耐磨件的失效大大增加了維修成本，同時也嚴重影響了農業機械的工作效率。現在大多數農機的維修都是簡單的拆卸和更換，這不僅增加了農機企業的運營成本，

• 油缸內孔激光熔覆加工工藝步驟及加工優點

  油缸內孔激光熔覆加工是利用高能激光束在內孔表面熔化沉積金屬粉末，獲得高硬度、耐腐蝕的表面涂層的加工技術。這種加工技術可以顯著提高缸體的性、耐腐蝕性和使用壽命，因此其技術廣泛應用于液壓傳動、石油化工、航空航天等領域。 油缸內孔激光熔覆加工工藝包括以下步驟： 1、準備工件：將待加工的油缸放置在激光熔覆機的工作臺上，并確保其表面清潔、陷、無油漬。 2、表面處理：用砂輪或刷子等工具對氣缸內孔表面進行打磨

• 造成輥壓機軸磨損的主要原因

  軋輥是使(軋材)金屬產生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質量的重要大型消耗性部件。軋輥失效的較普遍原因是早期磨損失效。目前，軋輥由于磨損需要修復時多采用車削或磨削等“補救措施”修正輥型。采用激光熔覆修復軋輥表面已成為延長軋輥壽命的一個主要發展方向和途徑。該技術不僅可以修復軋輥，而且可以提高軋輥的耐磨性，延長軋輥的使用壽命，改善鋼材的表面質量。 而造成輥壓機軸磨損的主要原因如下： 1、輥壓機物