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沖壓件生產廠家在設計五金沖壓件產品工藝和模具結構的時候,需要注意的4個小細節。這個是有利于沖壓件生產加工、降低產品廢品率,從而提高生產效益的,一起來了解一下。五金沖壓件加工,應嚴格按照工藝規程要求進行,以確保產品的各項規格,比如彎度、弧度、孔徑大小和開孔位置等方面wan全符合要求。避免因為微小的偏差而導致整個產品出現缺陷甚至報廢。1.料件的形狀和沖孔件的孔形應力求簡單、對稱。盡可能采用圓形或矩形等
為了使金屬沖壓件美觀和防止腐蝕,沖壓件廠家通常選擇在產品表面鍍鋅。電鍍鋅的應用領域非常廣泛,包括機械制造,3C電子,精密儀器,化學工業,醫療行業,航空航天等。在沖壓廠實際生產過程中,哪些因素會對電鍍鋅的質量造成影響呢?屹緯精密將給您做具體分析。1.金屬沖壓件表面清洗不徹底,沖壓件的表面形成了養護膜,影響電鍍鋅的正常沉積;2.沖壓件的碳含量高。高碳鋼和鑄鐵零件會降低氫析出電位,加速工件表面的氫析出,
隨著精密端子沖壓行業的發展,以及精密沖壓端子的生產設備和工藝不斷改進,精密沖壓端子的精度越來越高。那么,為了獲得客戶滿意的產品,您知道在加工和定制精密端子沖壓件時需要特別注意什么嗎?以下內容供大家參考。 1,模具 精密端子沖壓件的質量在很大程度上取決于沖壓模具。而模具的質量主要受模具設計思路和模具材料的影響。如果沖壓模具的質量不好,將導致生產效率、沖壓精度和使用壽命都明顯的降低。 2,沖壓廠的生產
五金沖壓件生產加工過程中總是會出現一些質量問題,沖壓件廠家需要針對這些問題及時進行改進,確保生產出客戶滿意的質量。屹緯精密,在沖壓加工和精密注塑加工方面有10多年的經驗,下面我們來說一說當五金沖壓加工出現縮口件缺陷該怎么處理。五金沖壓件發生縮口起皺,是因為在縮口時,變形區內金屬主要承受切向壓應力的影響,易于產生失穩起皺,因此防皺是縮口加工控制的主要質量缺陷。所采取的具體措施主要如下所述:1,選用塑
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