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沖壓件生產加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現鐵屑,這個會嚴重影響沖壓件產品質量,降低生產率,也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現這種情況呢?讓我們用以下幾點來進行解釋說明。 1.精密沖壓件加工時切邊不直。 2,沖壓模具設計不合理。 3,沖壓件與模具表面不一致。 4,精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5,精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6,沖壓邊緣光潔度差。 7,廢料刀二次堵截。 8
在精密五金沖壓件加工廠,五金沖壓件的沖裁方式不同,使得生產出來的產品的公差精度等級不同,毛刺高度也不同,下面由浙江屹緯精密的小編帶我們一起來比較一下。1,級進模沖裁加工,所得產品的公差精度等級為IT13~10;毛刺高度≤0.1mm;2,復合模沖裁加工。所得產品的公差精度等級為IT11~8;毛刺高度 ≤0.15mm;3,整修模沖裁加工,所得產品的公差精度等級為IT7~6;無毛刺;4,小圓角模沖裁加工
五金沖壓件,聽起來好像很復雜,其實就在我們身邊,我們的日常生活現在已經離不開五金沖壓件了。沖壓件廠家在進行生產的過程中,經常會發現五金沖壓件的孔上出現卷邊缺陷。經屹緯精密多年經驗總結,得出以下的卷邊缺陷種類。 (1)因為凹模面高低不平造成卷邊。 當型腔刃口塌邊或是空缺時,開展部分調整后在凹痕情況下沖壓時,通常會造成所述缺點。 (2)因為倒料板設計不完善造成卷邊。 因為倒料板與模座空隙過大而造成卷邊
沖壓件是現代工業快速發展**的,很多行業對精密沖壓件都會有或多或少的需求。屹緯精密沖壓廠—36年沖壓件定制加工經驗,可提供模具開發,表面處理,自動化裝配等一站式定制服務。今天,屹緯精密沖壓廠將介紹管狀精密沖壓件的常用加工工藝。一般來說,方管或圓管沖孔常用的加工工藝有三種:1.用臺鉆鉆孔用臺鉆鉆孔鋼管可以保證孔的尺寸精度,但生產能力很低,不可能進行批量生產。因此,這種方式不適用于大批量生產精密沖
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