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沖壓模具的材料和熱處理占模具失效因素里的70%左右,可見其的重要性,也很大的影響了沖壓模具的使用壽命。本文我們作為一家有著豐富經驗的沖壓件廠家,來告訴您不同的沖壓模具工作零件其各自的要求。沖壓模具工作時,應能承受沖擊、振動、摩擦、高壓、拉伸、彎扭等負荷,甚至在較高的溫度下工作,工作條件復雜,易發生磨損、變形、斷裂、疲勞等現象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。1,沖裁模材料的要求對于薄板
多工位級進模在金屬沖壓件加工中的作用非常重要,沖壓加工廠需要非常重視這一工藝。多工位級進模是一種根據金屬沖壓零件的基本要求集成了諸如沖壓,彎曲,深沖和成形等基本沖壓過程的模具。?五金沖壓件工廠在使用多工位級進模的情況下,可以發揮很多的優勢。(1)生產效率高?漸進式模具可以在一個模具中完成復雜的沖壓,彎曲,深沖,成型和其他過程,從而減少了中間轉印和重復定位工作。利用自動送料機構,
當精密注塑件加工廠進行注塑加工時,有時候會出現顫振現象,那么出現這種現象是什么原因導致的呢?屹緯精密—30年致力于精密注塑件定制加工,接下來,我們來分析下原因和解決辦法。 一、原因 當熔體粘度過高,模具以滯流的形式填充時,**材料一接觸型腔表面就會凝結收縮,后期熔體膨脹,收縮的冷料繼續向前移動。過程的不斷交替使材料流動形成表面顫振。 二、解決辦法 1,提高筒體溫度,特別是噴嘴溫度,同時提高模具溫度
屹緯精密—30多年從事精密注塑件定制加工服務,可滿足不**業的精密加工要求。在注塑加工廠進行注塑加工時,會發現一些注塑件可能會存在尺寸差異,那么注塑件的尺寸出現差異要如何處理呢?1.檢查是否有足夠的冷卻水供注塑件流過料斗喉部,以保持正確的溫度。2.檢查熱電是否質量問題或松動。3.檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶類型是否正確。4.檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時注塑材料量進行比
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