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1 簡介按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。 本此講述每一種加工方式所要注意的工藝要求。2 下料下料根據加工方式的不同,可分為普沖、數沖、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料的主要方式為數沖和激光切割。2.1 數沖是用數控轉塔沖床加工,板材厚度加工范圍為 冷扎板、熱扎板 小于或等于3.0mm,鋁板 小于或等于4.0mm,不銹鋼
1)冷軋鋼板冷軋鋼板是碳素結構鋼冷軋板的簡稱,它是由碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋制成厚度小于4mm 的鋼板。由于在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都**熱軋薄鋼板。常用的牌號為低碳鋼08F 和10#鋼,具有良好的落料、折彎性能。2)連續電鍍鋅冷軋薄鋼板連續電鍍鋅冷軋薄鋼板,即“電解板”,指電鍍鋅作業線上在電場作用下,鋅從鋅鹽的
鈑金機柜加工的方法:1、 表面劃傷產生的原因比較復雜且貫穿產品生產的整個過程,但大致可分為兩類:一是產品在加工時產生的劃痕,二是在生產過程中物流產生的劃痕。2、 涂覆層脫落主要是涂覆層與基材的結合力不夠,檢測結合力的主要手段有沖擊試驗和劃格試驗。3、 露基材是指表面沒有涂覆層,主要產生原因是漏噴、大面積劃傷。4、 色差嚴重是指同一表面顏色不一致,色差值**過1。5、 基層有雜物是指在表面處理時基材表
1.鈑金結構機柜的組成鈑金結構機柜由底座、前后門、側門、前后框架、上蓋、角規及橫梁組成,一般采用可組裝結構方式,以便于組裝、聯接及移動。鈑金結構機柜的鈑金件通過金屬薄板冷加工而成 ,同一類型鈑金件具備相同厚度,鈑金結構機柜是一個聯接牢固的整體結構,采用承重性較強的固定托盤 ,一方面能夠使機柜較加穩固,另一方面也有利于控制設備穩定運行。鈑金結構機柜的角規,為確保機柜能夠安全接地,一般采用鍍彩鋅加以處
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