切削液的作用

時(shí)間：2021-03-13作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：80

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 數(shù)控車床加工的特點(diǎn)

  1、數(shù)控車床可以完成大批量生產(chǎn)削減裝夾次數(shù)，可以加工形狀復(fù)雜的零部件而且不需要復(fù)雜的工裝，如果要改動(dòng)零部件的形狀和規(guī)格，只需要改動(dòng)數(shù)控車床的加工程序，便可以完成新款產(chǎn)品的改型和加工要求； 2、可以滿意小批量、多種類的的高速加工要求，數(shù)控車床加工可以削減生產(chǎn)加工設(shè)備，而且調(diào)節(jié)和生產(chǎn)工藝的檢測(cè)時(shí)刻得到縮短，選用較佳的切削量可以有效的減少切削的時(shí)間； 3、數(shù)控車床加工的精度比較穩(wěn)定，精加工和重復(fù)加工的功

• 防止鋁合金零件加工變形的方法

  分層多次加工法 當(dāng)鋁合金板類零件上有多個(gè)型腔需求加工時(shí)，假如選用一個(gè)型腔一個(gè)型腔依次加工的辦法，就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法，即一起對(duì)所有型腔進(jìn)行加工，但不是一次加工完成，而是分若干個(gè)層次，逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會(huì)比較均勻，變形的幾率較小。 恰當(dāng)挑選切削用量 挑選恰當(dāng)?shù)那邢饔昧磕軌蛴行鳒p切削過(guò)程中的切削力和切削熱。機(jī)械加工過(guò)程中，切削用量偏大

• 車床常見(jiàn)故障與維修方法

  1、床鞍下沉故障 普通車床經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間使用后，常常會(huì)發(fā)生床鞍下沉的現(xiàn)象，導(dǎo)致車床工作不正常，嚴(yán)重影響車床工作效率，甚至造成車床完全喪失工作能力。造成床鞍下沉的原因主要有：床身導(dǎo)軌面磨損，床鞍下導(dǎo)軌面磨損。在日常修理及床鞍下沉不嚴(yán)重時(shí)，*修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌，通常可改變縱走刀小齒輪技術(shù)參數(shù)及溜板箱上縱向移動(dòng)刻度盤刻度，以改善縱走刀小齒輪與床身齒條的嚙合狀況。這種方法具有簡(jiǎn)便易操作、技術(shù)難度較小、修理周期較

• 五金加工小技巧

  1. 粗精要分開(kāi)，確保加工精度 因?yàn)榇旨庸r(shí)切削量大，工件受到的切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會(huì)呈現(xiàn)比較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部也會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工加工完后馬上精加工，那么精加工后的零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的原因受到影響。對(duì)于某些精加工高的工件來(lái)說(shuō)，進(jìn)行粗加工后應(yīng)該進(jìn)行低溫退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行精加工。 2. 選用對(duì)應(yīng)精度的機(jī)械加工設(shè)備 大家都知道粗加工和精加工的精度要