車床常見故障與維修方法

時間：2021-04-10

作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司

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車床常見故障與維修方法
1、床鞍下沉故障普通車床經過較長時間使用后，常常會發生床鞍下沉的現象，導致車床工作不正常，嚴重影響車床工作效率，甚至造成車床完全喪失工作能力。造成床鞍下沉的原因主要有：床身導軌面磨損，床鞍下導軌面磨損。在日常修理及床鞍下沉不嚴重時，*修復機床導軌，通常可改變縱走刀小齒輪技術參數及溜板箱上縱向移動刻度盤刻度，以改善縱走刀小齒輪與床身齒條的嚙合狀況。這種方法具有簡便易操作、技術難度較小、修理周期較
五金加工怎樣避免切削液變質發臭
切削液因為有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應用在切削加工中。切削液在使用中經常出現變質發臭、產生泡沫、操作者皮膚過敏等問題，下面就來談談機械加工怎么避免切削液變質發臭的問題。切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有
什么是非標件
非標件是相對于標準件提出的，所以在了解非標件之前我們要知道什么叫做標準件。標準件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面都已經完全標準化，并由專業廠生產的常用的零部件，像螺紋件、滾動軸承等等。廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹義僅包括標準化緊固件。國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業標準
不銹鋼材料的加工難點
1、切削力大，切削溫度高該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因此切削力大。此外材料導熱性較差，形成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的細長區域內，然后加劇了刀具的磨損。 2、加工硬化嚴重奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，因為切削時塑性變形大，發生的切屑不易折斷、易粘結，導致在切削過程中加工硬度嚴重，每一次走刀都對下一次切削產生硬化層，層層堆集，不銹鋼在切削過