電鍍鎳和化學鍍鎳的區別

時間：2018-11-14

作者：安徽豐樂金屬表面處理有限責任公司

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電鍍硬鉻注意事項
鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。但電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一些陶瓷和金
不銹鋼的電解拋光工藝是怎樣的
不銹鋼電解拋光步驟： 1、電解拋光前先要對工件除油、除銹，不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點，使拋光表面不均勻; 2、第二步將電解液加熱至60-75度，用適當的掛具將不銹鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓以及電流，拋光時間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調整好，如果沒有適當調整好溫度，會影響工件拋光的質量); 3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內電解液沖洗干凈，
電鍍鎳和化學鍍鎳的區別
(一)電鍍鎳的特點、性能、用途： 1、電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層較薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。 2、電鍍鎳結晶較其細小，并且具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。 3、鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由
電鍍硬鉻除氫工藝
鍍硬鉻時，滲氫較為嚴重，使得鍍鉻層因存在張應力而呈拉伸狀態，且孔隙率增大，從而降低鍍層的耐蝕性能，高的內應力甚至還會降低鍍層的疲勞強度及其與基體金屬的結合強度。因此，鍍鉻后通常需進行除氫等后處理工序，以降低鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆敏感性，盡量提高鍍鉻層的耐腐蝕性能及附著力。在空氣環境中除氫處理的鍍鉻試棒，只經過50h的鹽霧試驗就發生了嚴重腐蝕；先空氣除氫、再F35防銹油除氫的鍍鉻試棒經