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電鍍硬鉻工藝特點 編輯 陰極電流電流效率高,可達22-26% 可使用電流密度高達60安培/平方分米以上,沉積速度因此較大提高 與其它的混合催化劑鍍鉻工藝不同,RC-25不含氟化物,不會浸蝕工件的低電流區 鍍層的顯微硬度達1000-1100KHN100鍍層的微裂紋數可達1000條/英寸,防腐蝕能力因而提高 鍍層平滑,細致光亮 鍍層厚度均勻,減少高電流密度之過厚沉積 不會浸蝕鉛錫陽極,*使用特殊陽
鍍硬鉻時,滲氫較為嚴重,使得鍍鉻層因存在張應力而呈拉伸狀態,且孔隙率增大,從而降低鍍層的耐蝕性能,高的內應力甚至還會降低鍍層的疲勞強度及其與基體金屬的結合強度。因此,鍍鉻后通常需進行除氫等后處理工序,以降低鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆敏感性,盡量提高鍍鉻層的耐腐蝕性能及附著力。 在空氣環境中除氫處理的鍍鉻試棒,只經過50h的鹽霧試驗就發生了嚴重腐蝕;先空氣除氫、再F35防銹油除氫的鍍鉻試棒經
(一)電鍍鎳的特點、性能、用途: 1、電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力,在表面能迅速生成一層較薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。 2、電鍍鎳結晶較其細小,并且具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表,同時在大氣中可長期保持其光澤。所以,電鍍層常用于裝飾。 3、鎳鍍層的硬度比較高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工業中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由
鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術,已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單,成本較低。長期以來,鉻鍍層除了作為裝飾涂層外,還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。 但電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題,鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液,會產生含鉻酸霧和廢水,而且還有其它一些缺點,如:硬度一般為800~900HV,硬度比一些陶瓷和金
公司名: 安徽豐樂金屬表面處理有限責任公司
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