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導致鋁型材氧化件產生孔眼的原因: (1)鋁型材工件堿洗后沖洗不**。堿洗時進入孔眼內的堿液如未能沖洗干凈,氧化處理后堿液會促缸眼中流出來,致使孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。 (2)鋁型材工件的孔眼周圍有活峭。鋁型材攻螺孔時很澀,操作者常以涂活峭來潤滑,堿洗時如果堿液中缺乏乳化劑,活峭是很難除盡的。 解決方法: (1)在堿洗之前先用汽油洗刷一遍,堿洗液中應添有乳化劑。 (2)工件堿洗后應沖洗干凈。
陽極氧化的概念:鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧 1、陽極氧化的作用 ☆防護性 ☆裝飾性 ☆絕緣性 ☆提高與**圖層的結合力. ☆提高與無機覆蓋層的結合力 ☆開發中的其它功能 2、鋁合金的化學轉化膜處理(化學氧化,鈍化,鉻化) ★鋁合金的化學轉化膜通過化學氧化**,可參考美**M
分析鋁板表面出現的瑕疵原因 1.壓折(折疊) 輥型不正確,如壓光機軸承發熱,使軋輥兩端脹大,結果壓出的板片中間厚兩邊薄;壓光前板片波浪太大,使壓光量過大,從而產生壓折;薄板壓光時送入不正*產生壓折;板片兩邊厚差大,易產生壓折。 2.表面氣泡 鑄錠含氫量高組織疏松;鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面,裝爐前沒有擦凈;蝕洗后,鑄塊與包鋁板表面有蝕洗殘留痕跡;加熱時間過長或溫度過高,鑄塊表面氧化;**道焊
1、熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋鋁板的金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的能量消耗。 2、熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎,顯著裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態組織轉變為變形組織,提高合金的加工性能。 3、熱軋通常采用大鑄錠,大壓下量軋制,不僅提高了生產效率,而且為提高軋制速度、實現軋制過程的連續化和自動化創造了條件。
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