精密注塑件產(chǎn)品振動(dòng)痕產(chǎn)生的原因及解決方法

時(shí)間：2021-12-31作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：286

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• 沖壓折彎件的加工規(guī)范

  五金沖壓件選用精細(xì)模具，產(chǎn)品工件精密度達(dá)到μm級(jí)，且反復(fù)高精度、規(guī)格型號(hào)一致，能夠沖壓出孔窩、凸模等五金沖壓件。五金沖壓折彎件只有按照規(guī)范操作加工，才能確保產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量。經(jīng)屹緯精密總結(jié)，下列是對(duì)沖壓折彎件的規(guī)范。 1.沖壓折彎件樣子應(yīng)盡可能對(duì)稱性，折彎半徑不可以**原材料容許的小彎曲半徑。 2.曲邊過短不容易成形，故應(yīng)使折彎邊的豎直一部分H>2δ。假如規(guī)定H很短，則先要空出適度的容量以擴(kuò)大 H，

• 塑料注塑件之產(chǎn)生熔接痕跡的原因

  屹緯精密是一家從事精密注塑件定制加工的企業(yè)，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密注塑件。在塑料注塑件加工過程之中，當(dāng)熔融塑料由于插入孔在型腔之中以多股形式相遇時(shí)，流速不一致的區(qū)域和填充材料流動(dòng)中斷的區(qū)域，由于未熔合而產(chǎn)生線性熔接縫。另外，澆口注射充型時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生熔接縫，熔合接頭的強(qiáng)度等性能非常差。經(jīng)屹緯精密分析，主要原因分析如下： 1.加工： （1）注射壓力和速度過低，筒體溫度和模具溫度過低，導(dǎo)致進(jìn)入模

• 如何解決精密沖壓件加工廠沖壓件表面不平的問題

  精密沖壓件產(chǎn)品表面出現(xiàn)凹凸不平，呈凹弧面，這種情況要及時(shí)解決，否則就是浪費(fèi)材料和勞動(dòng)力。屹緯精密沖壓廠—30多年從事精密沖壓件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密沖壓件。對(duì)于沖壓廠來說，要如何解決沖壓件表面不平的問題呢？屹緯精密沖壓廠來告訴您。 1.在一般沖壓過程中，當(dāng)坯料首先被沖頭壓緊時(shí)，會(huì)發(fā)生彈性翹曲，凹模表面會(huì)在凸模下發(fā)生。如果間隙適中，及時(shí)進(jìn)行剪切裂紋，彈性翹曲將去除。當(dāng)間隙過大時(shí)，毛

• 注塑成型過程之中開裂的原因是什么

  注塑成型是生產(chǎn)塑料制品的重要方法之一，其應(yīng)用非常廣泛，涉及到國(guó)民生活的方方面面。注塑加工廠對(duì)于注塑成型生產(chǎn)工藝要有嚴(yán)格要求，否則*產(chǎn)生各種問題，影響注塑成型的效果。當(dāng)注塑加工廠在注塑加工過程之中，有時(shí)會(huì)遇到開裂。那么造成開裂的原因是什么？現(xiàn)在讓我們簡(jiǎn)單地看一下。1，殘余應(yīng)力引起的裂紋對(duì)于**填情況之下的開裂，解決方法主要有下列幾個(gè)方面：由于直閘門的壓力損失很小，如果開裂主要發(fā)生在直閘門鄰近，可考慮