注塑件如何增加光亮度

時間：2021-12-23

作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司

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精密注塑件產(chǎn)品毛刺過大有哪些原因
精密注塑件產(chǎn)品在注塑加工過程中難免會出現(xiàn)毛刺的問題，大多是發(fā)生在模具的分合位置上。注塑產(chǎn)品毛刺過大是有哪些原因造成的呢？答案是很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細分析一下幾種成因，并給出有效的解決辦法。 1，鎖模力不足降低注射壓力或者提高鎖模力。應(yīng)選用鎖模力夠的機臺，鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實際溫度過高應(yīng)檢查熱電偶、加熱
金屬沖壓件進行電鍍表面處理可以起到什么作用
沖壓件廠家生產(chǎn)的金屬沖壓件在完成所有的沖壓加工工序之后，有時還需要按照客戶的要求進行表面處理的工序，其中電鍍是其中非常廣泛的一種。那么金屬沖壓件電鍍可以起到什么作用呢？一起來了解一下。電鍍原理是：通過直流電的作用，將金屬電解并沉積在工件的表面，形成一層均勻、密封性好、結(jié)合力強的保護表面，起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。電鍍的種類有多種，比如：鍍
注塑加工過程停止和重新開始時需要注意的幾個問題
在注塑加工過程之中。經(jīng)常會遇到各種各樣的問題，有時甚至需要臨時停機，停機之后，如果要重新啟動，需要按照下列方法進行處理，以免在臨時停機的時候影響注塑加工的成型效果。屹緯精密—30多年從事精密注塑加工定制服務(wù)，可根據(jù)客戶要求定制各種精密注塑零件產(chǎn)品。接下來，屹緯精密來介紹下注塑加工過程停止和重新開始時需要注意的幾個問題。殘留的塑料應(yīng)噴幾次或用其它塑料通過注塑機將注射筒之內(nèi)的殘留塑料清理干凈。如果塑料
精密沖壓件加工出現(xiàn)掉鐵屑問題的原因
沖壓件生產(chǎn)加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現(xiàn)鐵屑，這個會嚴重影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)率，也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現(xiàn)這種情況呢？讓我們用以下幾點來進行解釋說明。 1．精密沖壓件加工時切邊不直。 2，沖壓模具設(shè)計不合理。 3，沖壓件與模具表面不一致。 4，精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5，精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6，沖壓邊緣光潔度差。 7，廢料刀二次堵截。 8