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儲能產品在現代能源系統中扮演著至關重要的角色,它們能夠儲存電能或化學能,并在需要時釋放,以應對能源需求的不穩定性和波動性。而AOI(Automatic Optic Inspection,自動光學檢測)技術作為現代制造和質量控制的重要手段,對儲能產品的生產和檢測過程產生了深遠的影響。AOI技術基于光學原理,通過攝像頭自動掃描儲能產品的表面,采集圖像,并與預設的合格參數進行對比。這一過程能夠精準地檢測
真空環境回流焊對元件耐候性的提升 在電子制造領域,焊接工藝的質量直接影響著電子元件的可靠性和使用壽命。隨著電子產品向高性能、高密度、小型化方向發展,傳統回流焊技術已難以滿足高端電子封裝的需求。真空回流焊作為一種先進的焊接技術,通過引入真空環境控制,顯著提升了焊接質量,增強了元件的耐候性,成為高端電子制造領域的重要工藝手段。 真空回流焊的技術原理 真空回流焊是在傳統回流焊的基礎上發展而來的一種精密焊
精密制造背后的工業邏輯一臺貼片機的機械臂以每秒數十次的速度精準抓取微小元件,在電路板上完成毫米級精度的貼裝,這種場景在現代電子工廠每天都在上演。精密制造設備的核心競爭力不在于單一參數,而在于整套工業邏輯的閉環。高精度是貼片機的生命線。現代芯片元件尺寸已縮小到01005規格,長寬僅0.4mm,相當于一粒鹽的大小。設備要在高速運動中保持±25微米的重復定位精度,相當于在百米沖刺中每次落腳點偏差不超過
東莞波峰焊操作大賽:展現電子裝配工藝的巔峰對決 賽事背景與意義在電子制造行業蓬勃發展的今天,波峰焊作為電子組裝領域實現通孔元件批量焊接的核心工藝,憑借其高效、穩定的特性,始終占據著重要地位。為促進波峰焊操作技術的交流與提升,展示行業最新工藝水平,我們特別舉辦了這場東莞波峰焊操作大賽。這不僅是一場技能的較量,更是對電子裝配工藝精髓的深度探索。深圳市億陽電子儀器有限公司作為行業領先的SMT設備整體方案
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