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在SMT貼片工藝中,過爐治具的穩定性直接決定產品良率。傳統玻纖治具易變形、壽命短,而東莞路登品牌SMT鋁合金磁性治具以工裝級鋁合金為基材,結合強磁性定位系統,為電子制造企業提供高精度、**命的一站式解決方案。**優勢耐用:采用6061-T6鋁合金,耐高溫達300℃,抗變形能力提升3倍,壽命**5萬次過爐;精準定位:內置釹鐵硼磁鐵陣列,吸附力強,確保PCB零偏移,貼片精度±0.02mm;高效散熱:蜂窩
SMT治具的設計要點材料選擇耐高溫(如玻纖、鋁合金)、防靜電、輕量化(如碳纖維)。精度要求定位公差通常需控制在±0.05mm以內,與PCB設計文件嚴格匹配。兼容性適應不同PCB厚度、元件高度及生產線設備(如貼片機軌道寬度)??删S護性模塊化設計,便于更換易損部件(如測試探針)。四、應用場景大批量生產:通用治具提升效率,如回流焊載具。高密度板(HDI):精密治具解決微小元件貼裝問題。柔性板(FPC):
過爐夾具產品介紹與應用范圍產品介紹過爐夾具是SMT(表面貼裝技術)制程中的關鍵輔助工具,用于在回流焊過程中固定PCB板,確保其穩定傳輸和精準定位,避免高溫變形、元件偏移或脫落。其**特點包括:耐高溫材質:多采用合成石、玻纖或特種工程塑料,可長期耐受260℃以上高溫。精準定位:通過卡槽、銷釘或磁性吸附結構,適配不同PCB尺寸與元件布局。防靜電設計:部分型號具備ESD防護功能,保護精密電子元件。輕量化
突破精度極限,重塑生產標準在半導體封裝與PCB制造領域,背板壓接工藝的穩定性直接決定產品良率。傳統金屬治具易受熱變形、靜電干擾等問題困擾,而東莞路登科技研發的合成石壓接治具,以特種復合材料為**,實現±0.02mm的重復定位精度,耐溫性達300℃且零膨脹系數,解決行業痛點。四大**優勢,賦能智造升級材料革命:采用航天級合成石基材,重量較金屬治具減輕60%,兼具**高剛性(抗彎強度≥180MPa)與絕
公司名: 東莞市路登電子科技有限公司
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