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PCBA加工的拆焊原則和工作要點?在PCBA加工中,在檢查電子元件的焊接質量后,有必要對焊接不良的電子元件進行拆卸和焊接。如果要在不損壞其他元件和PCB板的情況下拆除焊接錯誤的電子元件,必須掌握PCBA加工和拆裝焊接技能。接下來小編就和大家介紹一下PCBA加工的拆焊原則及工作要點。?1、拆焊的基本原則拆焊之**定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。(1)不損壞待拆除的元器件、
PCBA貼片加工過程的控制?PCBA貼片加工中,對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行定額管理,作為關鍵工序控制內容之一。PCBA加工生產直接影響產品的質量,因此要對工藝參數、流程、人員、設備、材料、加工檢測、車間環境等因素加以控制。?關鍵崗位應有明確的崗位責任制。PCB的操作人員應嚴格培訓考核,持證上崗。Pcb制造商應該有一套正規的生產管理辦法,如實行首件檢驗、自檢、互檢及檢驗員巡
立碑現象導致SMT貼片焊接缺陷的原因?在SMT表面貼裝工藝的回流焊接過程中,貼片元件會由于翹曲而產生脫焊缺陷,這被形象地稱為“立碑”現象(也稱為“曼哈頓”現象)。?貼片元件(如貼片電容、貼片電阻等)的回流焊接過程中經常出現“立碑”現象。貼片元器件的體積越小,“立碑”現象就越容易發生。特別是在生產1005或較小的SMT元件時,很難消除“立碑”現象。造成SMT焊接缺陷的因素也很多。
SMT貼片車間溫濕度每日檢測要求SMT貼片車間作為電子制造業的**環節,其溫濕度控制對于保證產品質量和生產效率至關重要。以下是英特麗電子科技提供的一份詳細的SMT貼片車間溫濕度每日檢測要求,旨在確保車間環境處于較佳狀態。?一、溫濕度標準范圍1. 溫度標準標準范圍:建議車間溫度控制在24±2℃,但根據具體工藝和產品要求,可調整為23±2℃。較高不**過28℃,極限標準為15-35℃。2. 濕
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