流體拋光機在去除小孔相交處毛刺的應用

時間：2023-10-25作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：115

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

• 詞條

  詞條說明

• 磨粒流拋光案例分享丨三通不銹鋼內孔鏡面拋光

  對于精密零件內孔去毛刺拋光，不管是化學拋光方式還是人工拋光，很難達到理想的效果，對于這類零件拋光，除了磨粒流工藝，沒有合適的拋光方式。磨粒流工作原理：在設備內，通過運動擠壓的方式，流經加工面、內孔或端角，進行去毛刺、倒角以及拋光研磨的加工。孔徑越小，在去除小孔毛刺時，越要注意不能破壞孔口，包括精度與劃傷問題。所以在這個方面，流體拋光機有著特的優勢。該工藝具有以下優點：1. 拋光效果好：可實現工件表

• 碳化硅磨料在光伏行業的多元應用及其顯著優勢盤點

  在光伏行業中，碳化硅磨料扮演著不可或缺的角色。其高硬度、高耐磨性和良好的化學穩定性，使其成為光伏制造關鍵環節的理想材料。在硅片切割工序中，碳化硅磨料與切割液混合，形成切割砂漿。憑借鋒利的棱角和高硬度特性，它能地對硅棒進行切割，實現高準確度的硅片加工，保證硅片厚度均勻、表面平整，減少硅片在切割過程中的破損率，提高硅片的良品率。在硅片表面處理階段，碳化硅磨料可用于硅片的研磨和拋光。通過去除硅片表面的損

• 傳統拋光和高壓水粒子流體拋光，優勢對比看這里

  在工業拋光領域，高壓水粒子流體拋光正逐漸替代傳統工藝，其優勢體現在多個關鍵維度。傳統拋光如機械研磨、手工打磨等，依賴硬質磨具與工件的剛性接觸，而高壓水粒子流體拋光通過高壓水流裹挾磨粒形成高速射流，以柔性沖擊實現表面修整，兩種方式的**差異造就了顯著性能落差。從加工精度看，傳統拋光易因壓力不均產生劃痕或尺寸偏差，尤其對復雜曲面、深孔等異形結構，難以保證均勻性。高壓水粒子流體可隨工件輪廓自適應填充，通

• 解析蘇州鏡面噴射拋光機在模具制造里的應用和優勢

  在模具制造領域，表面處理工藝至關重要，蘇州鏡面噴射拋光機憑借其性能優勢，占據著重要地位。在模具制造中，蘇州鏡面噴射拋光機有著廣泛的應用。對于各類復雜形狀的模具，如汽車零部件模具、電子模具等，它都能大顯身手。通過高壓噴射的方式，將拋光介質地作用于模具表面，哪怕是細微的角落和復雜的曲面，也能實現均勻拋光。從優勢方面來看，它首先提升了模具表面質量。經其拋光后的模具表面，能夠達到要求的光潔度，近乎鏡面效果