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薄壁件檢測案例 行業背景 薄壁件是一種壁厚小于1mm的零件。薄壁零件已日益廣泛地應用在各工業部門,因為它具有重量輕,節約材料,結構緊湊等特點。但薄壁零件的加工是車削中比較棘手的問題,原因是薄壁零件剛性差,強度弱,在加工中較*變形,使零件的形位誤差增大,不易保證零件的加工質量。在如今的薄壁件生產流程中往往會加入三維檢測環節,一是為了檢測成品的形變程度判斷其能否裝配;二是通過它的掃描三維數據結果來修
一、需求描述? ? ?+. 對于起重機這種大型搬運工具,組成的小部件的偏差會直接影響后續工件裝配的進行,所以起重機部件的檢測要求是需要較為嚴謹的。然而,因為組成部件的特殊性與復雜程度,目前現在沒有快捷有效的檢測手段來檢測加工中產生的偏差;所以市場對新的檢測設備提出以下要求:一、對于黑色與亮色工件盡量不要噴粉;二、能準確的獲取曲面及復雜面的數據。與目前行業內的三坐標和拍照式掃描儀對比,手持式三維掃
汽車鈑金件檢測比對 行業現狀 該客戶的產品為鈑金件,鈑金在生產的過程中*產生較大的形變,形變產生的偏差將直接影響后續裝配工藝的進行,所以測量形變偏差是否在偏差允許范圍之內成了**的部分。 /01/客戶當前檢測手段局限性 之前這種鈑金件的檢測有兩種方案,一種是拿到實驗室用三坐標檢測,這種方法操作繁瑣,速度慢,且對周圍檢測環境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數據,通過軟件檢測,這種方法
十分鐘完成一臺汽油機缸體3D檢測?3D掃描技術如何顛覆性提升汽車制造業生產
思看客戶:某汽車零部件生產商 使用產品:HSCAN331手持式三維掃描儀 掃描對象:小型汽油機缸體(發動機的重要組成) 掃描需求:獲取汽油機缸體完整的高精度三維數據 目的:快速高效地檢測出汽油機缸體的偏差值和葉片厚度 ▼ 汽油機缸體 小型汽油發動機.jpg 小型汽油機缸體常被廣泛用于園林機械、植保機械、農業機械、小型工程機械以及航模、車模等小型汽油機內部,是小型汽油發動機的重要組成部分,因此汽油機
公司名: 杭州思看科技有限公司
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