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詞條說明
2.塑件尺寸公差 ? ? 塑料的尺寸精度一般是根據(jù)使用要求而定的,但應考慮塑料特性和成型工藝的特 點,不可把塑件的尺寸精度和金屬加工件等同看待。擬訂過高的精度標準是不恰當?shù)摹?我國在調(diào)查研究的基礎上,制訂了塑件尺寸公差標準。該標準在現(xiàn)階段也可作為各工業(yè) 系統(tǒng)用的塑件公差參考資料。在GB/T 14486-1993中將塑料制品的尺寸公差分為七 級精度,同時考慮受模具活動部分的影響,
注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉換成a流 態(tài),并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態(tài)后,由模具的澆注系統(tǒng)進人模具型腔,其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下,經(jīng)注射機噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿型腔,這一階段稱為充模。
共擠出機 共擠出機是共擠技術中的重要組成部分,它是為適應共擠料流小,能與不同形式的主機對接而專門研制的。在異型材共擠成型中,一般把擠出“小料”的擠出機稱為共擠出機,擠出主型材的稱為主擠出機。對于硬PVC異型材的共擠出,主擠出機常用雙螺桿擠出機,共擠出機常用單螺桿擠出機,且小機系列如25型、30型居多。 共擠出機的主要用途是與各種主擠出機配合使用,同時也可單獨使用,配以適當機頭生產(chǎn)各種產(chǎn)品。 共擠出
? ? 圖6一14 (e) , (f)所示的旋渦狀花紋的擠出制品經(jīng)過后加工,可用來制造懸掛架、裝 飾鈕扣、領帶別針和項圈等。 ? ? 該裝置如圖((a)所示,由擠出機I和2擠出的樹脂在芯模支架(c)處匯合。匯合后的 樹脂通過帶葉片的旋轉體((d)的旋轉就形成旋渦花紋,然后擠出成樸樹狀的棒材,其截面 即有旋渦狀的花紋。圖(c)所示芯模支架結構,用于調(diào)節(jié)從支架(
公司名: 武漢現(xiàn)代精工機械有限公司
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