注射成型過程

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：1138

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 內(nèi)層中心進(jìn)料外層側(cè)面進(jìn)料的雙層復(fù)合吹膜機(jī)頭

  ?如圖9-3所示為內(nèi)層中心進(jìn)料、外層側(cè)面進(jìn)料的雙層復(fù)合吹塑機(jī)頭，該機(jī)頭的另一 個(gè)特點(diǎn)是模唇處未設(shè)置膜厚調(diào)節(jié)裝置，在件4處設(shè)有外層料層進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置用以保證周 向料流分布均勻。

• 確定模具結(jié)構(gòu)

  ? ? 注射模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括分型面的選擇、模具型腔數(shù)的確定、型腔的布置、澆 注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、模具成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、脫 模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。一般可按如下步驟進(jìn)行: ? ? (1)確定型腔的數(shù)目 ? ? 可根據(jù)注射機(jī)的鎖模力、最大注射量、制品的精度要求、經(jīng)濟(jì)性等確定型腔數(shù)。雖然 在初選注射機(jī)時(shí)，型腔

• 內(nèi)、外層均中心進(jìn)料的雙層復(fù)合吹膜機(jī)頭

  圖9一6所示為內(nèi)、外層均為中心進(jìn)料的雙層復(fù)合吹膜機(jī)頭。該機(jī)頭模唇處調(diào)節(jié)厚度 機(jī)構(gòu)既調(diào)節(jié)外層厚度也調(diào)節(jié)薄膜總厚度。在內(nèi)層流道中設(shè)有緩沖槽和阻流環(huán)用以提高內(nèi) 層出料分布的均勻性。

• 共擠出型材制品實(shí)例

  ??同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹脂進(jìn)行共擠出時(shí)，如果遵循有關(guān)異型材成型 中的一般注意事項(xiàng)，就不會(huì)存在太大的技術(shù)問題。但對(duì)于種類不同的材料，特別是熱性能 相差較大的樹脂進(jìn)行共擠時(shí)，由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題，因此會(huì)在復(fù) 合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動(dòng)等流變問題，這就要求機(jī)頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要特別注意。流速分布 不同的制品，冷卻后會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性，因而