防止硫化機輸送帶膠面損傷的方法

時間：2019-06-06

作者：青島鑫源金澤機械制造有限公司

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橡膠平板硫化機常見故障及維修方法
塑膠平板電腦硫化機常見問題及檢修方式塑膠平板電腦硫化機適用抑制各種各樣模壓產品，自動式塑膠硫化機在PLC控制下電腦上自動檢測系統，個性化軟件程序設計、可全自動進行鎖模、強制性出模、移模、硫化記時、排氣管時間及頻次設置、前帶翻板鉤、掀模多次出模設備等作用;工作中全過程循環系統、全自動或手動式轉換、適用各種各樣塑膠模形產品及非實體模型產品、如：液壓密封件、O型圈、密封圈、皮墊、聚氨酯彈性體、泡沫塑料、
硫化機硫化成型過程中的主要因素有哪些
1、料筒溫度注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。2、硫化機噴嘴溫度噴嘴溫度通常是略**料
膠帶平板硫化機的使用注意事項
膠帶平板硫化機的使用注意事項1.熱板在合攏之前，必須檢查墊鐵和擋鐵是否有重疊現象。帶坯上不許放置工具、鐵器及其他異物，以免在夾持或硫化過程中損傷夾持平板或熱板。2.牽引機輥筒兩端的輥距要保持相等，不準將輥距調得過大，以防傳動齒輪**齒。在帶子引頭和接頭通過時，應將輥筒適當提起，以免損傷機件。3.輸送帶硫化后，如果粘在熱板上，要用木棒將輸送帶與熱板分離，不得直接使用牽引機拉開。4.熱板升降時，要使熱板
硫化機接頭部位橡膠比較硬的原因
我們對硫化機實現接頭后，會是經常發現接頭部位比其他的部位要硬，硫化膠接的過程實際上也是了已硫化橡膠繼續交聯的過程。由于是硫化時需要加溫、加壓，并且是需要比較長的時間，經過了比較長時間的硫化后，已經硫化橡膠的硬度是會提高，因此會是感到接頭部位比其他部位硬。接頭處的強度是比正常帶體的強度要低。一般是用機械方式連接時，接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%，冷膠方式質量比較好時，接頭強度能達到60-7