金屬切削液在切削過程中的主要作用

時間：2019-07-24

作者：南京潤之寶潤滑油有限公司

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詞條說明
工業潤滑油的品牌為啥不能隨便換？
在設備、車輛保養中，潤滑油必不可少。眾說周知，不同的潤滑油不能混用，尤其是在工業潤滑領域。盲目更換或者混用工業潤滑油，往往就會導致機械零件磨損，更可能會引發嚴重的機械故障。但是，這不意味著潤滑油不能更換。在實際應用中，有些情況確實需要更換潤滑油，例如： 1油品優化，精簡潤滑油的品牌：減少合并在用油的品牌，如果牌子太雜太多，反倒增加油品混用、誤用的風險。 2更換潤滑油供應商。 3對現有的潤滑油性
鋁合金切削液如何選擇？
鋁合金是有色金屬中用途較廣的金屬之一，它具有密度小、質量輕、強度高、導電與導熱性好且具有較好耐腐蝕性。隨著近代機械制造工業如航空、汽車工業、石油化工、電子等新型工業的崛起，鋁合金金屬加工變得十分普遍。今天力奇潤滑科技跟大家談談鋁合金切削液的選擇與維護。鋁及鋁合金的加工特點鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點。純鋁強度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工
工業潤滑油的選用原則,你了解嗎？
工業潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。基礎油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。那么工業潤滑油應該怎樣選用呢？ 1負荷負荷大，應選用粘度大或油性、極壓性好的潤滑油。反之，負荷小，應選用粘度小的潤滑油。間歇性的或沖擊力較大的機械運動，容易破壞油膜，應選用粘度較大或極壓性較好的潤滑油，或用這種潤滑油制成的
金屬切削液在切削過程中的主要作用
金屬切削液是一種用來冷卻和潤滑刀具加工工件的工業用液體，主要用在金屬切削、磨加工過程中。主要使用環境有車床、磨床、銑床、CNC加工中心、鏜床等！切削液的冷卻性能和它的導熱系數、比熱容、汽化熱以及流動性（黏度）有關。水基的切削液冷卻性能比油基的要好。切削液對刀尖切削區的浸潤性對冷卻效果有較大影響。浸潤性好的切削液能迅速擴散到刀具與工件，或刀具與切屑接觸的縫隙中，將強冷卻效果。營口康如科技認為加