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MoldMAX HH美國銅合金 在鍛制帶孔法蘭時,如果先沖孔,再在胎模內鐓粗頭部,在孔的內壁產生折疊缺陷,因此,鍛造銅合金帶孔法蘭時,一般應先在胎模中鐓粗頭部,后再沖孔;也可在沖孔后,在坯料孔中放置芯棒再在胎模中鐓粗成形頭部。(3)黃銅對內應力比較,內應力較大時自行開裂。MoldMAX HH美國銅合金?MoldMAX HH 化學成份%?pi1.6~2.0?鈷0.2~0
GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以時效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強化相,使用溫度在980℃以下。合金在650℃~900℃范圍內具有較高的拉伸、持久和變強度、蠕變強度、抗屈度和性能以及良好的抗氧化性能,是980以下要求使用力學性能較高的板材合金之一。合金的機加工性能良好,使用于制作870℃以下要求強度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和發動機用渦、導向葉片、燃燒室板
GH2302(GH302)沉淀硬化型變形高溫合金GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金可在700℃以下長期使用,850℃短時使用。合金的組織與性能穩定,具有良好的冷熱加工成形性能。主要產品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發動機加力燃燒室等,以及工業燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感;在7500℃*10000h時效后,晶內普遍析出竹葉狀Laves;該合金在固
GH2150(GH150)沉淀硬化型變形高溫合金GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在750℃以下。合金加入鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化,加入鈦、鋁和鈮元素形成時效強化相,加入微量硼、鋯和鈰元素凈化并強化晶界。合金在強度高、塑性好、膨脹系數低,長期使用組織穩定;合金的熱加工塑性好,并具有滿意的焊接、冷成形和切削加工性能。適用于制作在700℃以下工作的噴氣發動機板材焊接承力
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