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詞條說明
船用法蘭管件熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,加熱和冷卻兩個過程。一般退火冷卻速度較慢,正火冷卻速度較快,淬火冷卻速度較快。但還因鋼種不同而有不同要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進行淬硬。這些過程互相銜接,不可間斷。金屬加熱時,工件暴露空氣中,常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這熱處理后零件表面性能有很不利影響。金屬通常應可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱
一、基層鋼板 1、鈦復合板罐的基層材料定要達到GB150的規定。設備或復合板采購時,鈦復合板的基層材料定要達到ASME標準的規定。 2、整個碳鋼和碳錳鋼板定要正火狀態供貨。 3、當對基層鋼板有特定要求時,還應達到特定要求。 4、整體基層材料定要經過噴砂處理,且應平整沒有凹陷、劃痕等影響貼合的表面缺陷,基層材料的不平度應達到相關標準的要求。 5、鈦復合板罐的基層鋼板不允許拼焊,基層板材按JB/T47
鈦彎頭:是改變鈦管上管道方向的金屬管件。連接方法包括螺紋連接和焊接。根據*觀點,比較常用的有45°和90°180°三種,根據工程需要還包括60°等其他不正常的彎頭。彎頭信息包括鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、鈦、有色金屬和塑料等。與管道連接的方法有:直接焊接(常用的方法)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接和承插連接,按生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推彎彎頭、鑄造彎頭數。其他名稱:90度
在石油化工企業中鈦換熱器、冷凝器及有關輔助設備已經成功地使用了20多年。鈦材中較常用工業純鈦(以TA2使用較廣泛),Ti-6Al—4V(在需要一定強度時)和Ti-0.8Ni—0.3Mo(存在縫隙時或在非氧化性介質中)。 (1)在含硫和含鹽高的原油煉制中,鈦制設備是比較理想的。國外在常壓蒸餾裝置、污水處理設備、脫硫分離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設備多年。我國也已在該系統中采
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