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詞條說明
擠出機控制系統的主要控制功能概括如下: 主機及機頭溫度控制(加熱/冷卻控制),可顯示溫度變化實時曲線及歷史曲線,并可選擇監視各加熱區的加熱電流 熔體壓力監控,可顯示壓力變化實時曲線及歷史曲線 可實現機頭壓力閉環控制以確保制品質量 熔體溫度的監視,可顯示溫度變化實時曲線及歷史曲線,并可設定熔體溫度的報警范圍 主機及輔機轉速的設定、監視、控制及各電機轉速的同步控制,并可實現速度閉環控制 可顯示各電機轉
機頭出料不暢或堵塞 1、產生原因: (1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。 (2)操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩定。 (3)可能有不容易熔化的異物。 2、處理方法: (1)檢查加熱器,必要時更換。 (2)核實各段設定溫度,必要時與工藝員協商,提高溫度設定值。 (3)清理檢查擠壓系統及機頭。 ------------------------------------------ 青島和泰
1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1)螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑
通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合后,吹入干料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下料斗,通過各種不同的加料方式,如KMD-60螺桿采用計量加料,KMD-114采用重力加料等送入擠出機,物料在擠出機中通過螺桿的剪切和外熱的作用,平均塑化后進入擠出機機頭,物料在機頭中被賦予一定的行狀,并進一步塑化后離開擠出機。 管材定型可采用內壓和真空定徑兩種方法。我公司普遍采用的是真空定徑法。在機
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
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