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dc53鋼做刀優缺點: 很多朋友連dc53是什么材質都不清楚,別提知道dc53鋼做刀優缺點是什么了。 dc53模具鋼是日本大同特殊模具鋼,高含量鉻鋼,是一種通用型高韌性冷沖材料模具鋼。 dc53經過淬火,并用520-530度高溫回火后,硬度可高達62-63度,再加真空深冷處理,其韌性及后續使用壽命比SKD11、d2等材料,產品使用壽命翻了兩倍。 因此,使用dc53模具鋼制作的刀具,主要優點表現在于
SKH51 日本鎢鉬系韌性高速工具鋼,通用,該鋼的碳化物顆粒細小均勻,具有韌性高、碉沖擊、切削性能優良、熱塑性好等特點,具有良好的性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好。 又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的
比H13好的材料有哪些??H13是電渣重溶鋼,作為強韌兼具的熱作模具鋼,H13本身有電爐和電渣之分,價格有較大差距,建議可根據自身成本選擇以下幾種材料:?1、SKD61,日本標準熱作模具鋼,鋼質純凈,結構均勻,具有優良的切削性能和拋光性能,能承受溫度驟變,適宜在高溫下長期工作,具有優良的切削性能和拋光性能。?2、1.2344鋼,德國葛利茲鋼廠鋼號,耐壓熱模鋼,電渣
CR12MOV 模具鋼的特性 高碳、高鉻萊氏體鋼。其含碳量比CR12鋼低很多,且加入了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物都得到了明顯改善。該鋼具有較高的性,淬透性,淬硬性,強韌性,熱穩定性,抗壓強度,微變形和綜合性能優良,具有廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在400mm以下可以淬透,該鋼的性比一般低合金工具鋼高3-4倍,淬火體積變形小。淬硬深度為油淬200-300mm.
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