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大口徑彎頭的推制方法,首先采用CAD技術設計出多種不同口徑,且在180度以內,不同材質的推制彎頭用管芯和芯頭.其次對大型推制機進行結構改造,使生產設備達到推制**大口徑薄壁高溫,高壓特種材質彎頭的技術要求.然后將特種材質管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將管件推制出180度以內各種角度的大口徑特種彎頭.本發明從根本上解決了用現有方法制作的大口徑高溫,高壓彎頭存在的成型不好,加工質量差,生
碳鋼異徑管(俗稱“碳鋼大小頭”),異徑管的一種,材質為碳鋼。異徑管按材質分類為:不銹鋼異徑管、合金鋼異徑管 ,碳鋼異徑管。連接方式:卡箍(快裝)式,焊接式,螺紋(活接)式。按著是否等徑又分為同心異徑管和偏心異徑管 制作工藝:將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。 碳鋼異徑管(也成大小頭
內環氧粉末外3PE防腐鋼管在生產過程中,如果提高生產速度,則鋼管的直線行進速度提高,環氧粉末的固化時間就相應縮短,此時必須根據所用環氧粉末生產廠家或試驗所測試的固化曲線確定鋼管的加熱溫度。通常情況下,生產速度越高,鋼管的加熱溫度應越高, 這樣才能達到較佳的固化效果。另外,可通過增大環氧粉末固化段距離來達到滿意的固化率,這需要對作業線進行布局調整。一般情況下,在現場為保證膠粘劑合理使用,鋼管只加熱
碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面: (1)不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。 (2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。 (3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本大大降低。因不需要任何**設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。 (4)碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路
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