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PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也較強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到
干燥處理:這種材料在高溫下很*水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道
POE 特性:分子結構中側辛基長于側乙基,在分子結構中可形成聯結點,在各成分之間起到聯結、緩沖作用,使體系在受到沖擊時起分散、緩沖沖擊能的作用,減少銀紋因受力發展成裂紋的機會,從而提高了體系的沖擊強度。當體系受到張力時,由于這些聯結點所形成的網絡狀結構可以發生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長率有顯著的增加,當POE塑料的含量增加時,體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降,這是由POE塑料本身
熔噴布為何要加駐極母粒,未經駐極的熔噴布,只**械阻隔功能,濾效一般不到50%。經過駐極的熔噴布才會帶有電荷,這樣才會對同樣帶電荷的0.3微米的病毒顆粒物有高效的吸附效果。駐極母粒較大的功能就是儲存電荷,對顆粒起靜電吸附作用,*提高熔噴布的慮效,達到90%、95%,甚至99%。駐極母粒的原理是,增加熔噴無紡布中電荷捕集能阱的密度和深度,有效釋放負離子和儲存電荷達到提高熔噴無紡布的綜合濾效和抗熱衰
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