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PEEK具有以下優異的特性:1、 耐高溫 PEEK長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時,仍可保持較好的機械性能;2、 耐磨性 ,在很多高溫、高載荷、強腐蝕等較其惡劣的應用環境下,PEEK聚合物及其復合材料都有較佳的耐磨損性能耐磨損;3、 電氣性能, 在很寬的溫度和頻率范圍內,仍可以保持穩定的、優異的電性能;4、 耐化學藥品性(耐腐蝕性) PEEK具有優異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品
共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是具有較強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對
【PEEK加碳纖增強30%】30%碳纖維peek齒輪怎么做出來的
兩者的性能比較:褐灰色的材料一般使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有peek級別中韌性較好,具有較為優異的性能,抗沖擊較佳。peek-1000可以使用較方便的消毒方式進行消,同時并且制造peek-1000的原材料成分符合歐盟及美國fda關于食品應性的規定,使得起在嚴格按照國窖標準生產的條件下,應用領域較為廣泛,這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。褐灰色的該材料填充了30%玻璃
選用導電塑料和二根平行面母線槽及另加絕緣層組成。二根母線槽中間的電源電路數隨溫度的危害而變,當伴熱線周邊的溫度冷時,導電塑料造成微分子結構的收攏進而炭粒聯接產生電源電路,這時電阻器降低,電流量歷經這 些電源電路,伴熱帶變暖,當溫度上升時,導電塑料造成微分子結構澎漲進而炭粒逐漸分離,造成電源電路終斷,電阻器升高,伴熱線全自動降低輸出功率輸出,進而產生電伴熱的一種特性。就可以操縱溫度不容易過高亦不容易
公司名: 東莞市品碩防靜電塑膠有限公司
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