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注塑機(jī)調(diào)機(jī)調(diào)試工藝的三個步驟
1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù) ⑴確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。 ⑵檢查開閉模及**出的動作和距離設(shè)定。 ⑶射出壓力(P1)設(shè)定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設(shè)定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設(shè)定在*值的40%。 ⑹螺桿轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設(shè)定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設(shè)定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的
3D打印,也稱“添加制造”。雖然過去幾年里3D打印甚囂塵上,但并未取代傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)或其它任何傳統(tǒng)制造工藝。然而,這并不意味著3D打印會消失。事實上,這一市場仍然在瘋狂增長,并發(fā)掘更多新的應(yīng)用領(lǐng)域,包括塑料行業(yè)。有些業(yè)內(nèi)人士仍然相信,3D打印較終可能替代注塑生產(chǎn)。 3D打印未來是否會取代注塑行業(yè)? 取代注塑業(yè),有可能嗎? 能否與注塑制造競爭,還拭目以待。需要投入重金,但這是一項很有前景的技術(shù)。 目
單分型面注塑模開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計成單型腔注塑模,也可以設(shè)計成多型腔注塑模,是應(yīng)用較廣泛的一種注塑模。 雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板,其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)
在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時,每個件的尺寸允許波動的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動量。 在生產(chǎn)過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大,它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實可以通過調(diào)機(jī)來
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