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硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結構,由罐體,罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。比如罐體內徑,加熱方式,工作介質,工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。在進行蒸汽硫化罐作業時,需要注意以下安全操作規程:在生產前,必須對硫化罐進行細致檢查,把好進料質
間接硫化罐,是工業制造中常見的化工設備,主要用于橡膠、塑料等材料的高溫硫化加工。間接硫化罐的加熱方式通常采用蒸汽加熱或導熱油加熱,加熱速度快,溫度控制準確,深受用戶的喜愛。它采用的控制技術,自動化程度高,操作簡單方便。間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。間接加熱硫化罐是我公司在借鑒國內外硫化罐的基礎上,成功研制的一種節能的硫化設備,設備在工作時達到了好的運行效果。通過多年國內外客戶使用
電干燒硫化罐是用電加熱空氣 ,電熱管干燒空氣產生溫度,這種加熱方式升溫快、罐內溫度均勻,溫度誤差小,與傳統的燃煤鍋爐相比,既節省了能源又節省了人力。從硫化效果來看,效果跟燃煤鍋爐的效果完全相同一樣,并且使用方便,外接管路道。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環加熱器、水箱和罐底部分組成。通過高溫高壓一體式風機在罐內來回循環,將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過風道板在罐內來回中速
電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管,并列分布在罐體水槽的底部,設有開關,分三組控制,達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化,此設計節約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱,根據蒸汽向上擴散原理,電熱管加熱水產生的蒸汽由下至上進行擴散,使罐內的蒸汽進行循環往復,罐內溫度均勻無死角。控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制,硫化工作結束后,發出聲光報警提示。電蒸汽硫化罐有不同的分類:結構形式:立
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