打造高品質硅膠制品的工藝_模具電鍍工藝

時間：2018-11-20作者：深圳市瑞博橡膠制品有限公司瀏覽：188

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• 詞條

  詞條說明

• 硅膠制品生產環節中出現缺角缺料的原因和處理辦法

  硅膠制品生產環節中出現缺角缺料是很多硅膠制品廠家都會遇見的問題，了解以后會發展出現這種情況的因素往往較多的是人為，比如擺放材料的方式，原料的重量掌控等等，瑞博硅膠總結出幾種原因和處理方法。 造成硅膠產品缺料缺角的原因： 1.擺放材料的方法不對是較嚴重的原因 對于有中板模芯的產品來說有時候需要上下擺放膠料并且模具穴數太深或者太復雜等情況下需要在比原計劃的重量上在加重一點，擺放是較重要的所以在擺放的同

• 硅膠模具對于硅膠制品生產的重要性

  對于硅膠制品廠家來說，硅膠模具是硅膠制品生產動力的主要干線，很大程度上影響到成型產品不良，長期生產不穩定的原因也可以在模具當中找到.瑞博就給大家一一講解。 案例： 密封防水圈的高不良率問題 在前段時間當中我司在生產一款量比較大的密封防水圈卻長期尺寸不穩定的現象，在前期試模時發現同模產品，每穴的尺寸都相差較遠，差距大的甚至近1mm，且每模的結果都不一樣 。這就讓我覺得除了生產工藝當中找問題以外，在

• 硅膠制品成型工藝的五個關鍵點

  瑞博硅膠廠在成型工藝當中防止產品出現不良現象控制好原材料成本，對于溫度，模具，時間，擺放，重量這五個要素都有自己一點心得分享給大家。 硅膠制品成型工藝-溫度 首先在溫度上面一定需要達到預設的溫度范圍才開始擺放膠料，出模時盡量少用風槍以及有風口對準模芯，以免降低模芯溫度導致不良。 硅膠制品成型工藝-時間 時間的掌控不能太短也不能太長，時間過短導致產品不熟硫化不出，時間過長又會導致產品太脆甚至出現變形

• 有效提升硅膠制品加工效率的4個小技巧

  瑞博橡膠生產過程當中有時候會出現一些細小的問題往往會影響到硅膠制品的品質和工序產量等問題解決這些細節問題，如產品在脫模的時候不好脫模，自裁毛邊太大導致產品撕裂等等，對于這種現象該如何處理，瑞博橡膠挑出幾個常見的技巧分享給大家。 處理方法如下： 1、硅膠模具脫模小技巧： 脫模水噴灑能夠保證快速脫模，所以每做幾模以后就噴灑一點脫模水保證模具表面不出現粘模現象。 2、硅膠模具出模小技巧： 出模的時間控