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鉻剛玉磚回收背后的秘密 耐火材料行業里流傳著一句話:"廢磚不是垃圾,是放錯位置的資源。"這句話在鉻剛玉磚回收領域體現得尤為明顯。這種含鉻量達30%的**耐火材料,即使報廢后仍具有驚人的再利用**。 專業回收商對鉻剛玉廢磚有著嚴格的分類標準。根據鉻含量、氧化程度和雜質比例,廢磚被分為A、B、C三級。A級廢磚鉻含量保持在25%以上,經過破碎篩分后可直接作為新磚原料;B級料需要經過磁選除鐵處理;而C級
碳化硅磚是以SiC為主要原料制成的耐火材料。莫氏硬度9。對于酸性熔渣較穩定。含SiC 72%~99%。分為黏土結合、Si3N4結合、Sialon結合、β-SiC結合、Si2ON2結合和重結晶等碳化硅磚。主要用于制有色冶金的甑、鑄鋁模、電爐爐襯和熱交換器等。生產碳化硅轉之前,首先將加工好的碳化硅骨料和碳化硅細粉,按照一定的比例將碳化硅進行配比與膠體石墨在瓷球磨中均勻混合20h,加入結合劑麟甲基纖維素
耐火泥起粘合、接縫處耐火磚的功效。砌耐火磚要適用同樣材料的耐火泥,但耐火泥的荷重變軟逐漸點比耐火磚要低,由于*泥漿在高溫下造成容積收攏大。因此,品質規定上就較為關鍵。*泥漿有二種脹大方式:一是*泥漿自身在較低的溫度受熱變形,溫度上升到一定水平后發生高效液相而且逐漸收攏;二是混凝土膨脹劑因晶體結構變化或在較高的溫度反映造成容積脹大。*泥漿與耐火磚承擔同樣的荷重和高溫,特別是在大中型工業窯爐的
氮化硅結合碳化硅制品的應用氮化硅結合碳化硅材料以其優異的高溫力學性能及化學穩定性被廣泛地應用在大型煉鐵高爐、有色金屬冶煉、鋁電解槽側壁材料、陶瓷窯具和精細陶瓷等領域。(1)煉鐵高爐和有色金屬冶煉氮化硅結合碳化硅耐火材料是鋼鐵冶金行業中使用得較為廣泛的材料,由于其具有良好的熱震穩定性、抗渣性和抗氧化性能,在高爐爐身的下部部位,如爐腰一般都使用了這類材料,并且使用效果也比較良好。氮化硅結合碳化硅制品有
公司名: 鞏義市宏豐耐火材料有限公司
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