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復合型防老劑復合型防老劑是將不同種類防老劑按一定比例復配,利用組分間的協同效應限度地發揮防老劑的作用 ,一般分為不同種類主防老劑之間的協同作用和主輔防老劑之間的協同作用。主防老劑之間的協同作用(1)防老劑ZMTI/ODA并用。潘建茂 在防老劑ZMTI在氫化丁腈橡膠(HNBR)過氧化物硫化體系中的應用研究中分析認為,嚴格意義上ZMTI屬于復合型防老劑,其防護機理是通過分子結構中氨基起自由基捕捉作用、
影響橡膠焦燒的原因橡膠的焦燒是一種前硫化行為,即在硫化前的各項工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現的提前硫化現象,故也可稱為早期硫化。01產生焦燒現象的原因:(1)配方設計不當,硫化體系配置失衡,硫化劑、促進劑用量常。(2)對某些需要塑煉的膠種,塑煉未達要求,可塑性太低,膠質過硬,導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置(如返煉機、壓延機)輥溫太高,冷卻不夠,也可能導致現場焦燒。(3)混
橡膠制品硫化產生氣泡的原因和解決方法橡膠制品產生氣泡是生產過程中常遇到的問題,制品表面有氣泡,不僅影響美觀,還影響質量。模壓型制品產生氣泡原因有多種,有硫化參數、模具結構、操作工藝、膠料中含有水分或氣體、制品的厚度等,那么在實際生產中應該如何解決呢,下面和大家一起分享一下常見的原因及解決方案。一模壓制品產生氣泡的原因分析:主要原因有:1、材料的問題, 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣,
橡膠小知識之常用橡膠配合劑分類與防老劑的作用分類:①硫化劑 能使橡膠分子鏈產生交聯反應的化學藥品,叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠里,在熱的作用下使線狀的橡膠分子相互交聯成體型網狀結構,從而增加橡膠的強度,提高彈性和耐熔劑性能。人們通常把這種工序叫做硫化。硫化是橡膠加工中提高橡膠制品質量的重要環節。硫磺是應用較多的硫化劑。有些含硫**物、過氧化物、金屬氧化物等也可作硫化劑。這些非硫化合物習慣上也叫
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