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染色就是纖維與染料發生物理化學或化學結合,從而染上顏色的加工過程。 根據被染材料的不同,染色過程會在不同溫度下進行,一般棉的染色在溫度**100℃進行。消泡劑的加入有時會和預先在助劑中添加,例如柔軟劑中加入消泡劑,變成低泡柔軟劑。 對于高溫高壓噴射印染主要在溫度比較低的時候就將消泡劑加入其中,一般溫度為50~80℃;然后緩慢升溫,此時主要體現的是消泡劑的抑泡作用,當然消泡劑的穩定性無論在低溫還是
金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、較壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油、增稠劑等。 形成泡沫的原因 水性金屬加工液除基油外還含有表面活性劑成分,如乳化劑、分散劑或潤滑劑。雖然這些組分對金屬加工液的性能至關重要,但他們通常會在生產或者應用的過程中形成泡沫,影響潤滑效果,造成冷卻
隨著工業不斷發展,機械加工中使用到的加工用油種類愈來愈多,乳化油就是其中一種。乳化油是以一種以穩定狀態存在的微小油粒,屬于金屬削切油的一種。在一般狀態下,乳化油是很穩定的,但在由于在機械工作下,乳化油中的表面活性劑隨著溫度的變化而發生了變化,促使乳化油容易在使用過程中產生大量泡沫,泡沫會嚴重影響產品的潤滑、冷卻效果;還會影響機器正常運轉,油槽被泡沫充滿并溢出,影響操作的平穩。乳化油消泡劑就是為了
較常用的是聚二甲基硅氧烷,也稱二甲基硅油。它表面能低,表面張力也較低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主鏈為硅氧鍵,為非極性分子。與極性溶劑水不親和,與一般油的親和性也很小。它揮發性低并具有化學惰性,比較穩定且毒性小。純粹的聚二甲基硅氧烷,不經分散處理難以作為消泡劑。可能是由于它與水有高的界面張力,鋪展系數低,不易分散在發泡介質上。因此將硅油混入SiO2氣溶膠,所構成的復合物,即將疏水處理
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