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金屬模具表面超硬化處理—TD技術TD模具表面超硬化處理技術 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經本公司不斷地持續改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
臺州,作為中國模具制造業的重要基地,其在沖壓模具涂層技術方面的創新與發展,不僅提升了模具的性能與壽命,更為制造業的轉型升級注入了新的活力。沖壓模具,作為金屬成型的關鍵工具,其性能直接關系到產品的質量與生產效率。而模具涂層技術,作為提升模具性能的重要手段,正日益受到業界的廣泛關注。臺州沖壓模具涂層技術,涵蓋了多種高性能涂層材料,如鍍鈦、鍍鉻、氮化物涂層等。這些涂層技術不僅顯著提高了模具的耐磨性、耐腐
金華壓鑄模具納米鍍鉻技術,作為現代制造業中的一項創新表面處理技術,正逐步展現出其在提升模具性能、延長使用壽命及優化生產效率方面的巨大潛力。這一技術巧妙地將納米科技與傳統鍍鉻工藝相結合,通過一系列精密的處理步驟,在壓鑄模具表面形成一層超薄且堅固的納米級鍍鉻層,從而賦予模具一系列優異的性能特性。在金華地區,眾多壓鑄模具制造商已經率先采用了這一先進技術,并取得了顯著成效。納米鍍鉻層的形成,首先依賴于對模
金華鋁拉伸模具鍍鈦是一種先進的表面處理技術,它利用物理氣相沉積(PVD)技術,在鋁拉伸模具表面鍍上一層鈦金屬薄膜。這種鍍鈦技術可以顯著提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。金華鋁拉伸模具鍍鈦的主要步驟包括:1. 表面預處理:首先,需要對模具進行表面預處理,去除表面的油污、雜質和氧化層,以確保鍍鈦層的良好附著。2. 鍍鈦過程:在真空環境中,將鈦原子施加在模具表面,形成一層薄薄的鈦膜。這個過程通常需要
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
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