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超耐涂層運用世界上最為先進的低溫(80℃~300℃)真空磁控陰極弧與真空磁控濺射相結合的物理氣相沉積專利技術,全電腦全自動過程控制,從抽真空,鍍膜工藝文件的數據建立和輸入,鍍膜工藝參數的自動記錄到鍍膜結束完全自動實現,從而保證涂層的質量及涂層的一致性和重復性。鍍膜前我們將對工件進行分類,根據工件材料,工件類型及使用條件,對工件進行不同類別的鍍前處理工藝,如噴砂,拋光、真空烘烤等物理處理。堿洗、酸洗
衢州五金模具納米鍍鈦技術是一項融合了納米技術和傳統鍍鈦工藝的創新表面處理技術,其在五金模具制造中的應用日益廣泛,為模具的表面性能帶來了顯著提升。這一技術的核心在于將鈦及其化合物以納米級的形態沉積在模具表面,形成一層具有特殊性能的鍍鈦層。在五金模具制造過程中,模具的表面質量直接決定了產品的成型效果和模具的使用壽命。傳統的表面處理方法,如噴涂、電鍍等,雖然能在一定程度上提高模具的耐磨性和耐腐蝕性,但往
麗水五金模具鍍鈦是一種常見的金屬表面處理技術,主要用于提高五金模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性,延長其使用壽命。首先,麗水五金模具鍍鈦的過程包括以下幾個步驟:1. 準備階段:選擇合適的五金模具,確保其表面清潔、無油污。2. 鍍鈦溶液制備:根據需要選擇合適的鍍鈦溶液,包括鈦鹽、還原劑、溶劑和添加劑等。3. 鍍鈦操作:將五金模具放入鍍鈦溶液中,通過電化學反應在模具表面形成一層鈦金屬薄膜。4. 后處理:
超耐新材料PVD涂層生產加工,利用先進的瑞士PLATIT涂層設備,真空狀態下在刀具,模具,工具、機械精密零配件等金屬易磨損件表面涂上一層只有2-3μm的特殊物質(氮化鈦或者氮化鋁鈦等),從而提高工件的硬度達到1800~4500Hv,并且這層特殊物質可以起到提高表面硬度,隔熱、耐磨、耐腐蝕、潤滑的效果,使到工件的使用壽命和使用次數大大提高,降低了生產成本和縮短了周期。PVD涂層加工適合各類模具(五金
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
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