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二、甩釉方法 1)甩釉原理 甩釉盤是由幾個直徑為120-180 mm、厚度為2 mm的圓盤組合而成,有單盤和雙盤之分,其厚度為50-100 mm。釉漿經過釉管壓入甩釉盤中,依靠其自身高速旋轉所產生的離心力甩出,飛散成釉滴,坯體在其下通過,從而在坯體表面粘附了飛散的釉滴,形成釉層。該設備對釉料的密度無特殊要求,施釉量從幾克到上百克,也可以使用不同的釉料進行多次施釉,并能獲得相當均勻的表面。該方法施
熔塊熔制的典型工藝流程如下:配料→混合→熔制→水淬→干燥→儲存待用。長期以來,制備高質量熔塊是永坤陶瓷色料有限公司孜孜追求的目標之一,鋯白熔塊熔制溫度過高、熔融時間長,致使低熔物大量揮發,釉的高溫粘度增大,燒釉時不利于排氣,針孔增多。一般釉的粘度越高針孔就會越少;反之,越多。 永坤陶瓷色料有限公司專心致力于產品生產,銷售網絡遍布全國各地,產品質量與服務在陶瓷界享有盛譽。
2010年建筑陶瓷、衛生陶瓷、日用陶瓷使用色釉料共計515.78萬噸;其中:成釉450.35萬噸、全拋釉6.07萬噸、坯用色料54.36萬噸、釉用色料5.02萬噸、色釉料出口20.6萬噸。合計2010年陶瓷色釉料產量536.37萬噸。 淄博永坤陶瓷色料有限公司專心致力于產品生產,銷售網絡遍布全國各地,產品質量與服務在陶瓷界享有盛譽。 永坤陶瓷色料有限公司成立于2003年。投資總額1000萬元,年
5、釉燒 釉燒的燒成制度對釉面針孔的產生影響較大,當冷卻速度過慢時,釉的粘度逐漸增大,而在較高的溫度下,釉中的揮發物陸續產生,使針孔不斷形成。釉燒時強調以氧化焰燒成,如果出現還原氣氛,有害氣體會潛入釉層造成釉面針孔。 釉燒至成熟溫度后繼續升溫,釉的粘度明顯降低,氣泡尺寸增大或向釉層表面移動,直到沖破釉層表面,這種現象叫“沸騰”。釉在沸騰時,氣泡逸出留下的小孔,就形成針孔。 如果釉坯欠燒,釉熔體粘
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