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焊制三通的接頭焊接應采取單面焊雙面成型法。跨接式三通,焊接時焊槍以指向厚壁管為主,嚴格控制焊接線能量,防止焊接變形。插入式三通,焊槍以偏向主管為主,故焊接線能量可以大些。在焊接時還應控制好焊接速度及層間溫度,防止焊縫冷卻過快。 焊腳高度 通常對于全焊透的角焊縫,一般焊腳高度為K≥1/3*S(壁厚較薄的工件),且不小于6 mm即可。 焊接質量的控制 焊制三通的垂直度誤差應不大于2L‰,且≯2。為了
5.1 焊縫間隙的控制將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。5.2 焊接溫度控制焊接溫度主要受高頻渦流熱功
不銹鋼管按材質分為普通碳素鋼管、優質碳素結構鋼管、合金結構管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的種類繁多,用途不同,其技術要求各異,生產方法亦有所不同。當前生產的鋼管外徑范圍0.1-4500mm、壁厚范圍0.01~250mm。為區分其特點,通常按如下的方法對鋼管進行分類。生產方式不銹鋼管按生產方式分為無縫管和焊管兩大類,無縫鋼管又
玻璃鋼法蘭由導柱、模座、芯軸、壓塊、定位套組成。常用玻璃鋼法蘭多用于壓力不大于3MPa的中低壓力管道、容器,主要結構形成有整體法蘭、粘接法蘭和活套法蘭。整體法蘭一般為等壁厚平板法蘭。該結構的優點在于法蘭環與筒體為整體成型,增強玻璃纖維及織物是連續的,能充分發揮玻璃鋼強度高、易成型的特性,其缺點是等壁厚結構與法蘭內應力分布不匹配,難以實現等強度、等剛度設計要求;使用中,法蘭環與筒體交接處易在縱向應力
公司名: 滄州格寧管道設備有限公司
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