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1. 液壓脹形三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。 三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及
熱煨彎頭在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種最常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。熱煨彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。熱煨彎頭是指在熱狀態下(即較高溫度)將管道煨制而制成的管件。一般通過加熱的方式制作,熱煨彎頭不帶直管段,冷煨彎頭一般利用砂子或者液壓工具進行煨制。現在多采用推制的工藝了。推制就是用細
大口徑螺旋管的鋼號表示方法:1.碳素結構鋼①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點,后面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為 A、B、C、D。脫氧方法符號F表示沸騰鋼,B表示半鎮定鋼,Z表示鎮定鋼,TZ表示特殊鎮定鋼,鎮定鋼可不標
焊接法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個焊接上。兩個焊接之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。焊接是高壓管道施工的重要連接方式。焊接法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 焊接法蘭被廣泛應用于石油、化工、天然氣、電站、冶金管道等領域。焊接法蘭標準體系上管法蘭標準主要有兩個體系,即以德國DIN(包括原蘇聯)為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的
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