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鋼軌熱軋制控制鋼軌生產表面缺陷的方法通過對鋼軌表面各類缺陷問題的原因分析, 發現鋼軌生產表面缺主要與立輥、水平輥粘鋼, 機構調整不當有關。通過優化孔型設計, 合理調整軋機參數等措施, 可有效改善軋輥工作面狀況, 消除各類缺陷, 從而提高了成品鋼軌的表面質量。(1) 改進BD2、CCS軋輥冷卻水系統。軋輥粘連鐵皮很大一部分原因是由于軋輥冷卻不良所致, 在軋制的高溫、高壓下易使鐵皮粘于軋輥上。為此,
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能
工字鋼是一種斷面力學性能較為優良的經濟型斷面鋼材,其特點如下:→ 翼緣寬,側向剛度大??箯澞芰??!?翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。→ 與一般型鋼相比,成本低,精度高,殘余應力小,*昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節約鋼結構制作成本30%左右?!?相同截面負荷下.熱軋H鋼結構比傳統結構重量減輕15%-20%。→ 與砼結構相比,工字鋼結構可增大6%的使用面積,而結構自重減輕20%一30%,
低性能耐磨鋼板技術:熱處 理對低合金耐磨鑄鋼組織和力學性能的影響主要研究了均勻化對低合金耐磨鋼板組織的影響、淬火溫度和時間以及回火溫度對低合金耐磨鋼組織和力學性能的影響、 回火溫度對沖擊斷口的影響、并初步探討了熱處理工藝對耐磨鋼組織和性能影響的規律。實驗結果表明:均勻化可以消除鑄造過程中產生的枝晶間偏析。940℃淬 火+260℃回火的熱處理制度獲得的綜合性能,硬度為48HRC,V型缺口試樣-40℃
公司名: 佛山市朗勁鋼鐵有限公司
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