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金屬波紋管設計的理論基礎是板殼理論、材料力學、計算數學等。波紋管設計的參數較多,由于波紋管在系統中的用途不同,其設計計算的重點也不一樣。例如,波紋管用于力平衡元件,要求波紋管在工作范圍內其有效面積不變或變化很小,用于測量元件,要求波紋管的彈性特性是線性的;用于真空開關管作真空密封件,要求波紋管的真空密封性、軸向位移量和疲勞壽命;用于閥門作密封件,要求波紋管應具有一定的耐壓力、耐腐蝕、耐溫度、工作位
法蘭的“平焊”與“對對焊”的不同之處:法蘭的平焊主要用于平焊法蘭,對焊主要用于對焊法蘭,平焊法蘭和對焊法蘭的區別就在于是否有頸;平焊法蘭只有個法蘭環面,與管口焊接的時候是90°焊角,這叫平焊;對焊法蘭相對于平焊法蘭多了個法蘭頸,法蘭頸口與管口直徑相同,管口與對焊法蘭對接時,接口處開45°坡口(也有其他角度,看工藝而定),管口與法蘭頸成180°,直接在坡口處焊接,這叫對焊。簡而言之,就是平焊--90
冶金雙金屬管的特點,冶金雙金屬管在生產工藝上直管采用離心鑄造技術,該技術是將兩種金屬都在液態下熔合成型,實現了真正冶金結合的目的,其結合層剪切強度高于本體金屬,實現了基層和層力學互補;彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝,其工藝先進,有效地解決了彎管無法復合的難題,彎管和其它各種異形管道能做到整體復合,不改變物料在彎管中的流動軌跡,大大降低物料輸送阻力。在材質的選用上離心管的外壁采用
法蘭螺母是一種螺母,其一端有一個寬法蘭,可作為一體式墊圈。這用于將螺母的壓力分布在被固定的部件上,從而減少了部件損壞的可能性,并且由于不均勻的緊固表面而使其不太可能松動。這些螺母大多呈六角形,由硬化鋼制成,通常表面鍍有鋅。在許多情況下,法蘭是固定的,并隨螺母轉動。凸緣可以是鋸齒狀的,以提供鎖定作用。鋸齒成角度,使得螺母不會在松開螺母的方向上旋轉。由于鋸齒,它們不能與墊圈一起使用或不能用于劃傷的表面
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