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人類的阻燃已經有很久遠的歷史了,早期的阻然歷史實際上是無機阻燃劑的歷史。幾個世紀以前就已為人類應用的幾個無機阻燃劑,至今仍廣泛應用。此外,目前普遍認為在氣相中具有阻燃作用的氣體(如HCl、HBr、NH3等),都是簡單的無機分子。很多無機阻燃劑熱分解時,能釋放出上述氣體中的一種或數種。無機阻燃劑大多不揮發而是受熱時分解,且分解時一般是吸熱的,并生成不燃氣體CO2、H2O、SO2、SO3、HCl、H
PA6(聚酰胺6)的填充或增強有利于改善PA6 吸水性和尺寸穩定性, 并可大幅度提高材料力學性能和降低成本, 因此玻璃纖維增強PA6用量遠高于未增強PA6。但由于玻纖的“燭芯效應”,PA6經玻纖增強后更易燃燒, 阻燃困難, 限制了其應用。 鹵系阻燃劑對玻纖增強PA6阻燃效果好, 但在受熱或燃燒時會生成腐蝕性氣體和有毒物質。無鹵阻燃劑中, 紅磷對玻纖增強PA6阻燃效果相對較好, 但受自身顏色限制,
1、 顏料分散前的形態 通常,生產過程得到的原始顏料稱為濕濾餅,還需進一步商品化處理,包括粉碎、干燥等過程。在干燥過程中,較細的顏料顆粒產生凝聚,使其粒徑較原始顆粒大許多倍,因而不能直接用于塑料著色,必須進行分散處理。 一般商品顏料顆粒是比團聚體還大的粒子,粒徑為250-750um(相當于60-200目)。 根據德國標準協會命名法,認為顏料顆粒狀態分為:原生顆粒、凝聚體和團聚體。 (1) 原生顆
有機硅阻燃劑是一種新型高效、低毒、防熔滴、環保的無鹵阻燃劑,也是一種成碳型抑煙劑。有機硅阻燃劑在賦予基材優異的阻燃性能之外,還能改善基材的加工性能、耐熱性能。 有機硅阻燃劑是按凝聚相阻燃機理,即通過生成裂解碳層和提高炭層的抗氧化性實現其阻燃功效。高分子材料中添加有機硅阻燃劑后,有機硅阻燃劑會遷移到材料表面形成表面為有機硅阻燃劑富集層的高分子梯度材料,一旦燃燒,就會生成聚硅氧烷特有的、含有Si-O
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