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多嘴水泥包裝機運行時機器震動故障分析 1.電動機本身旋轉不良,卸下轉子檢查靜平衡。 2.多嘴水泥包裝機減速機與電動機安裝精度差,對中**過規范,進行重新調整。 3.電動機底座安裝精度不夠,水平度**過規范要求,進行重新調整。 4.傳動鏈輪安裝有誤差,需重新調整。 5.傳動鏈輪齒形不良,需進行修正齒形。 6.多嘴水泥包裝機傳動鏈輪松緊度不適當,應再調整。 水泥包裝機電動機保護裝置動作后的故障分析: 1
干粉砂漿生產線是自動化、機械化、流水線式生產干粉砂漿的設備,該設備幾乎包含了干粉砂漿生產所需要的所**械,烘干機就是其中的一種。但是有客戶反應說,干粉砂漿生產線的烘干機在使用的過程中出現了原料著火的現象,那么原因是因為什么呢? 1、排料困難:當干粉砂漿生產線的烘干機出現排料困難的時候,物料停留在烘干機筒體被一直烘干,容易把物料烘焦,嚴重時物料就會著火。 2、溫度太高:著火的必要條件就是溫度和煙氣
為不影響水泥包裝機的連續灌裝操作,我們在中間倉內安裝了兩個料位控制器,該料位器為接觸類電容式料位控制儀,容易受物料特性和環境的影響,實際生產中并沒有發揮出應有的作用,問題主要存在以下兩個方面: 首先是電容式料位控制器容易受物料和環境的影響而出現精度和控制能力的下降,水泥是一個顆粒較小的粉狀物體,較易產生粉塵,如果中間倉內的水泥粉塵濃度較大就會造成料位控制器的失效,這樣就無法控制料倉內水泥的含量,
干粉砂漿設備帶著濃濃的使命走進新時代 1.干粉砂漿設備 配比設計的隨意性。由于施工隊伍眾多,施工單位的技術水平良莠不齊,往往憑經驗或從別處借鑒配方,對自己選用的原材料個性分析不足,缺乏系統的材料性能檢驗,造成砂漿性能低下,嚴重影響材料的內在質量,進而給工程質量帶來隱患。 2. 干粉砂漿設備計量控制不準性。大多數現場拌制的砂漿其配料過程仍停留在人工計量的階段,稱量誤差很大。其結果是要么膠凝材料少了
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