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自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠干式排渣系統(tǒng)中的應(yīng)用
自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠干式排渣系統(tǒng)中的應(yīng)用 火力發(fā)電廠燃煤鍋爐傳統(tǒng)的除渣技術(shù)為水力除渣,即鍋爐熱渣經(jīng)過爐底渣斗排出后直接利用水進(jìn)行冷卻并輸送的方式。由于水的熱容大,水力除渣系統(tǒng)能夠?qū)⒏邷貭t渣快速的冷卻到較低的、工藝許可的溫度,但是也存在如下缺點(diǎn):首先是水資源消耗巨大,灰渣潛熱無法利用。其次是渣浸水后活性降低不利于綜合利用,排渣水造成環(huán)境污染。此外,水力除渣系統(tǒng)復(fù)雜、占地面積大、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高
一體成型陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用
一體成型陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用 ????煙氣脫硫(Flue?gas?desulfurization,簡稱FGD),[1]在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。 我國是以
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在火電廠濕法煙氣脫硫工藝中的應(yīng)用
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在火電廠濕法煙氣脫硫工藝中的應(yīng)用 ????燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言,在今后一個(gè)相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi),F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為:脫硫效率高、裝機(jī)容量大、技術(shù)水平先進(jìn)、投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高、可靠性好等。 濕法煙氣脫硫(FGD)的基本
襯四氟管道車間出實(shí)招戰(zhàn)高溫保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行
襯四氟管道車間出實(shí)招戰(zhàn)高溫保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行 隨著我市進(jìn)入盛夏時(shí)節(jié),昨天更是驕陽似火、熱浪灼人,車間內(nèi)溫度接近40攝氏度,然而持續(xù)的高溫并沒有給耐特管業(yè)的襯四氟管道生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)和經(jīng)營帶來影響。因?yàn)闉榱嗽鷮?shí)做好高溫天氣人員防暑降溫及設(shè)備安全度夏工作,耐特管業(yè)襯四氟管道生產(chǎn)車間管理部門超前謀劃,積極落實(shí)防范措施,并結(jié)合工廠實(shí)際,多舉并措確保高溫季節(jié)生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。 ??&nb
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