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生產效率是SMT貼片加工的基礎之一,在設計和建立SMT生產線時,有必要根據工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。SMT工藝材料包括焊料、焊膏、粘合劑和其他焊料和貼片材料,以及助焊劑、清潔劑、傳熱介質和其他工藝材料。今天,英特麗將介紹裝配工藝材料的主要作用。SMT貼片廠家要用到的這些工藝材料(1)焊料和焊膏焊料是表面組裝過程中的重要結構材料。在不同的應用中使用不同類型的焊料來連接待焊接物體的金屬表面
SMT貼片錫膏印會影會響產能和品質?大家都知道,PCB上有許多電子組件引腳焊接點,稱之為焊盤。在SMT貼片加工過程中,為了讓錫膏涂覆在特定的焊盤上,需要制作一張與焊盤位置相對應的鋼板,安裝于錫膏印刷機上。透過監控固定基板PCB位置,確保鋼板網孔與PCB上的焊盤位置相同。定位完成后,使錫膏印刷機上的刮刀在鋼網上來回移動,錫膏即透過鋼板上的網孔,覆蓋在PCB的特定焊盤上完成錫膏印刷的工作。&
在SMT生產過程中,我們都希望從安裝過程到焊接過程結束,基板的質量都能處于處于零缺陷狀態,但事實上,這是很難實現的。因為SMT生產過程很多,我們不能保證每個過程都不會有一點誤差。因此,我們在SMT生產過程中會遇到一些焊接缺陷。這些焊接缺陷通常是由多種原因造成的。對于每個缺陷,我們應該分析其根本原因,以便在消除這些缺陷時實現目標。?橋接:橋接通常發生在引腳密集的集成電路上或間距較小的芯片元
電路板SMT貼片加工變形翹曲的原因?IPC標準中規定電路板SMT貼片加工的允許的較大變形量為0.75%,沒有SMT貼片加工的電路板允許的較大變形量為1.5%,電路板翹曲度計算方式:(PCB對角線長*2)***。電路板產生變形翹曲會直接影響焊接質量,所以SMT貼片廠遇到此問題十分煩惱。為滿足高精密SMT貼片加工的質量需求,很多SMT貼片廠對電路板變形翹曲要求十分嚴格。那么電路板SMT貼
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