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詞條說明
眾所周知,貼片機是SMT貼片加工廠整條線體較重要、較的設(shè)備之一,通常一條線體均由兩臺甚至多貼片機組成(根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的元件密度決定),因此一條SMT貼片線70%以上的成本都是貼片機決定,因此貼片機的穩(wěn)定性決定了生產(chǎn)產(chǎn)能和效率,同時也影響著生產(chǎn)成本,而貼片機除了貼片速度影響產(chǎn)能和效率外,較重要的是貼片機拋料(也叫貼片甩料)影響貼片機的產(chǎn)能和效率,下面由托普科給大家簡單介紹下貼片機拋料的原因及解決
具體危害:?1.ESD會損壞電子元器件。許多電子元件對靜電非常敏感,像CMOS(互補金屬氧化物半導(dǎo)體)器件,即使是少量的靜電也可能造成其內(nèi)部結(jié)構(gòu)被擊穿,致使元件性能下降甚至完全失效。比如在加工過程中,一個靜電脈沖就可能使芯片的某些功能喪失。?2.ESD還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。它可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)間歇性故障,這些故障很難被檢測出來,因為產(chǎn)品在進(jìn)行常規(guī)檢測時可能表現(xiàn)正常,但在實際使用過程中
BGA封裝是pcb制造中焊接要求較高的封裝工藝,它的特點如下:1、引腳短,組裝高度低,寄生電感、電容較小,電性能優(yōu)異。2、集成度非常高,引腳多、引腳間距大,引腳共面性好。QFP電引腳間距的限是0.3mm,在裝配焊接電路板時,對QFP芯片的貼裝精度要求非常嚴(yán)格,電氣連接可靠性要求貼裝公差是0.08mm。間距狹窄的QFP電引腳纖細(xì)而脆弱,容易扭曲或折斷,這就要求必須保證電路板引腳之間的平行度和平
高速貼片機是SMT生產(chǎn)中十分關(guān)鍵并且復(fù)雜的設(shè)備,可以進(jìn)行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因?qū)е赂咚儋N片機對電子元器件會出現(xiàn)識別系統(tǒng)錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學(xué)識別系統(tǒng)部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
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